雷射切割的類型
雷射切割最常見的類型有 4 種：雷射氣化切割、雷射熔化切割、雷射氧氣切割以及雷射劃線與控制斷裂。
雷射汽化切割
採用高能量密度的雷射光束加熱工件，使溫度迅速升高，在極短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化形成蒸氣。這些蒸氣以高速噴射，在噴射蒸氣的同時，在材料中形成切口。材料的汽化熱一般較大，因此雷射汽化切割需要較大的功率和功率密度。
雷射汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料（如紙張、織物、皮革、膠合板、中密度纖維板、木材、塑膠、橡膠）的切割。
雷射熔切
當雷射熔化切割時，透過雷射加熱使金屬材料熔化，然後透過與光束同軸的噴嘴噴出非氧化性氣體，借助氣體的強大壓力排出液態金屬，形成切口。雷射熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量僅為汽化切割的1/10。
雷射熔化切割主要用於切割不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金。
雷射氧切割
雷射氧氣切割的原理與氧乙炔切割相似。它採用雷射作為預熱熱源，以氧氣等活性氣體作為切割氣體。一方面，吹出的氣體與切割金屬相互作用，發生氧化反應，釋放大量的氧化熱。另一方面，熔融的氧化物和熔體被吹出反應區，在金屬上形成切口。由於切割過程中氧化反應產生大量熱量，雷射氧氣切割所需能量僅為 1/2 熔化切割的切割效率較高，切割速度遠高於雷射蒸氣切割和熔化切割。
雷射氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼、熱處理鋼等易氧化金屬材料。
雷射劃片和控制斷裂
雷射劃片是利用高能量密度的雷射掃描脆性材料表面，使材料受熱蒸發成小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿著小槽破裂。雷射劃片所使用的雷射一般為調Q雷射器， CO2 雷射。
受控斷裂是利用雷射開槽產生的陡峭溫度分佈，在脆性材料中產生局部熱應力，導致材料沿著小凹槽斷裂。
雷射切割機的類型
市面上有多種類型的雷射切割機。依切割材料可分為金屬雷射切割機和非金屬雷射切割機。依雷射類型可分為 光纖雷射切割系統, CO2 雷射切割系統。依雷射輸出功率分類，可分為高功率雷射切割機、中功率雷射切割機、低功率雷射切割機。不同類型的雷射機有不同的用途，我們一起來了解一下。
根據雷射切割材料識別類型
有2類型 金屬雷射切割機 和非金屬雷射切割機。這是一個很好的區別。一般需要金屬材料時使用雷射金屬切割機，切割非金屬材料時使用雷射非金屬切割機。
依雷射產生器分類
依雷射產生器的類型，可分為3種類型：光纖雷射器， CO2 雷射，以及已被淘汰的YAG雷射。目前雷射器市場的主流類型是光纖雷射。
根據雷射功率識別類型
依雷射功率可分為高功率、中功率、低功率3種。不同應用領域所需的雷射功率也不同。在工業領域以高功率光纖雷射切割機為主，而在雷射雕刻領域則以中功率雷射雕刻切割機為主。
根據雷射切割工作台定義類型
紙張尺寸可定義為標準幅面和大幅面兩種，因此 雷射切割工作台 又可定義為標準幅面雷射切割工作台及大幅面雷射切割工作台兩種類型，大幅面雷射切割工作台X軸方向切割長度大多在800以上0mm，Y軸方向切割寬度大多為2500mm，而標準幅面切割工作台一般在300左右0mm×1500mm和4000mm×2000mm.
根據雷射切割形狀識別類型
切割形狀的類型可以識別為 2D 形狀和 3D 形狀。二維形狀通常由平板雷射切割系統切割，而 3D 可透過機器人雷射切割系統和5軸雷射切割系統切割形狀。
根據結構區分類型
依機器結構可分為懸臂式和龍門式。懸臂式採用開放式結構，裝卸方便，成本較低。深受中小業主歡迎。龍門式採用雙邊驅動方式，動態性能好，切割效率高，長期運轉穩定可靠。
根據應用辨別類型
依用途可分為小型型和大型型。一般來說，小型用於業餘愛好者、家庭商店和小型企業。大幅面類型用於商業用途和工業製造。
