我一直在尋找帶有換刀裝置的CNC工具機，終於在這裡找到了這台。這是一款非常棒的模具製造機床，自動換刀套件確實節省了我很多時間。
CNC 成型機是一種自動電腦控制的模具製造機，用於在金屬模具中精密銑削和切割紋理、凹雕和浮雕。現在最好的數控模具製造機以實惠的價格出售。
數控成型機是一種將電腦數控技術整合到切割和銑削操作中的通用精密CNC工具機。又稱電腦CNC造型機、CNC模具製造機、電腦CNC模具銑床。與其他普通CNC工具機一樣，CNC系統透過G代碼來指揮動作，實現切削、銑削製程的自動化。適用於工業模具製造、藝術浮雕雕刻、個人化印章銘牌製作、裝飾產業、印刷電路板加工等。另外，根據大學教學需要，採用開放式控制系統。透過不同的控制連接和軟體控制，可以組成半閉環和全閉環控制系統。
數控成型機可以加工文字、圖案、紋理、小型複雜曲面、薄壁零件、小型精密零件以及不規則藝術浮雕。這些器物的特點是體積小、形狀複雜、成品精美。
在加工過程方面，由於雕刻面積小且複雜，數控造型機採用6.0mm以下的小型銑刀進行精細加工。對於需要大量的產品加工具有重要意義。
CNC成型機的原理是高速銑削。與傳統數控加工相比，CNC走線類似高速銑削，形象稱為「吃得少，跑得快」的加工方法。
使用數控成型機勞動強度低，自動化程度高，對操作人員的依賴較少。控制系統根據加工指令自動控制數控模具銑床的刀具運動，完成銑削任務，大大減輕了勞動強度。這種高度自動化的過程使生產大大減少對傳統手工雕刻操作技能的依賴。
1、它是數控技術與雕銑製程結合的產物。它是一種多功能CNC工具機。與普通CNC機類似，我們的金屬雕刻機價格透過CNC系統根據製程程序代碼控制雕銑機運動來實現雕刻、銑削加工自動化。
2.結構穩定、剛性佳：龍門式床身與工作台合而為一，不僅剛性好，而且兩者無安裝誤差。即使長時間使用也不影響精度。
3.全封閉式設計，採用外循環切削油處理方式。機身採全鑄造，結構穩定，承重能力強。
4.工具機採用名牌精密雙向滾珠螺桿，台灣方軌，精密軸承，剛性強，動態精度高。採用日本YASKAWA交流伺服電機，精準度高，功率大，使得振幅更小，三軸更穩定。
5.CNC模具銑床配備自動換刀系統。
1.龍門結構：整體鑄鐵結構，結構穩定，剛性好，精度高 0.01mm。雙立柱為整體部件，大大增加了工具機的剛性。
2.採用高速水冷變頻電機，扭力大，切削力強，頻率高，壽命長，可長時間連續工作。
3.冷卻系統：主軸油循環油冷卻器，用水箱內的水或油，或透過噴嘴或噴嘴霧化液體冷卻工件。
4.品質保證：每台設備出廠前，我們都會用雷射干涉儀對球桿進行測試。
5.伺服馬達及驅動器：日本進口，精度高，壽命長。
6. HIWIN直線導軌：台灣製造，用於直線往復運動場。
7.三軸均採用德國滾珠螺桿及台灣直線導軌，確保精準度與重複定位精度。
8. 台灣新代控制系統，功能齊全，操作簡單，性能卓越，價格優惠。
9.採用工作台運動，保持平穩、精準度高。
10.封閉的工作空間，確保工作安全無污染。
11.自動換刀系統，4把刀。
| 型號 | ST4040C | ST6060C |
| 工作台尺寸 | 400mm×400mm | 600mm×600mm |
| X/Y/Z軸移動 | 450mm×450×250mm | 600毫米×600毫米×300mm |
| XYZ運動精準度 | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ重複精度 | 0.005mm | 0.005mm |
| 工作台平面度誤差 | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY垂直度誤差 | 0.02mm | 0.02mm |
| 介質高度 | 50 - 300mm | 50 – 350mm |
| 龍門寬度 | 740mm | 820mm |
| 最大裝載重量 | 300kg | 350kg |
| 工作台受壓變形 | <0.02mm（300kg） | <0.02mm（300kg） |
| 主軸功率 | 2.2KW（可選5。5KW) | 2.2KW（可選5。5KW) |
| 工具托架 | BT20（選配BT30） | BT20（選配BT30） |
| 主軸轉速 | X | X |
| 最大移動速度 | 15m/分鐘 | 12米/分鐘 |
| 總功率 | 7.5KW | 135KW |
| 發動機 | 安川伺服電機 | 安川伺服電機 |
| 電源 | 380V± 10%50Hz | 380V± 10%50Hz |
CNC 成型機適用於雕刻、銑削、切割和鑽孔大多數材料，包括但不限於銅、鋁、鋼、鐵、黃銅、木材、泡沫和塑膠。它廣泛應用於注塑模具、汽車、鐵器模具、鞋模、滴塑模具、金屬模具、鐘錶零件、銅電極、鋅電極、金屬電極、金屬工藝品、金屬藝術品、珠寶、玉器、牙冠等成型行業。這台機器專為批量加工模具、手錶、眼鏡、面板、品牌、徽章、外表面光滑、三維圖形和文字而設計。該成型機很容易提供 2D/3D 各種材料上的浮雕。
在決定使用帶或不帶 ATC 的CNC成型機時，這對於了解每個選項如何影響效率和精度以及整體工作流程非常重要。以下是主要差異的細分。
由於換刀過程是自動化的，配備 ATC 的CNC成型機可將停機率降至非常低的水平。因此，機器可以不間斷地工作，無需操作員的任何干預，從而縮短了生產週期。沒有 ATC 的機器需要手動換刀，這會增加停機時間並降低生產率。
配備 ATC 的機器可提供更高的精度，因為工具會自動更換並保持一致的對齊方式，從而確保整個生產運作的準確性。手動更換刀具可能會導致刀具對準出現輕微誤差，這可能會影響成品零件的一致性和品質。
從本質上講，ATC 提供了一種基本上無需人工操作的機器，從而最大限度地減少了操作員的錯誤，同時工人可以執行其他任務。然而，如果沒有 ATC，機器在更換工具時需要操作員親自動手，因此可能意味著中斷和錯誤。
由於技術先進，配備 ATC 的CNC成型機通常前期成本較高。然而，生產速度的提高和勞動成本的降低通常會抵消初始投資。另一方面，沒有 ATC 的機器最初價格更實惠，但長期營運成本更高。
維護帶有自動換刀裝置 (ATC) 的CNC成型機對於確保平穩運行、延長使用壽命以及最大限度地減少昂貴的維修至關重要。以下是一些基本的維護技巧：
• 定期清潔： 保持機器及其零件清潔，特別是換刀裝置。灰塵、污垢和碎片會引起摩擦，從而加速 ATC 的磨損。應定期清潔刀架、刀庫和所有運動部件，以確保操作順利。
• 運動部件的潤滑： 定期潤滑機器的運動部件可以減少摩擦和磨損。此清單包括換刀裝置的機械零件、導軌和主軸。適當的潤滑可確保平穩運動，進而延長系統壽命。
• 檢查換刀裝置是否磨損或不對中： 定期校準 ATC，以確保其能夠正確動作。不一致的對準會導致刀具更換不當，從而導致加工精度和生產率降低。
• 空氣和液位： 大多數 ATC 機器使用壓縮空氣和液壓油。保持這些水準並確保提供無洩漏系統。氣壓低或液位不足可能是刀庫故障的原因。
• 軟件更新： 必須定期更新機器軟體，以避免操作錯誤或 ATC 系統出現問題。軟體錯誤或過時的韌體會降低效能並造成不必要的停機。
我一直在尋找帶有換刀裝置的CNC工具機，終於在這裡找到了這台。這是一款非常棒的模具製造機床，自動換刀套件確實節省了我很多時間。
