2025年您可以購買經濟實惠的數控銑床

定義

CNC 銑床是一種自動銑床，採用 CNC（電腦數控）控制器進行切割 2D/3D 各種材料上的形狀或銑削圖案。 CNC銑削是一種類似雕刻、切割、鏜孔和鑽孔的電腦數控加工方法，能夠實現CNC雕刻機和鏜床執行的許多操作。電腦控制的銑床使用旋轉的圓柱形工具，該工具能夠沿著多個軸移動，並且可以創建各種形狀、槽和孔。此外，工件經常沿著不同方向移動穿過銑刀。

CNC銑床是一種高精度加工工具包，它與電腦數值控制器配合，驅動銑刀沿著刀具路徑移動，以切割出CAD/CAM設計的形狀或輪廓，是在手持銑床的基礎上升級而來的。CNC銑床可進行鑽孔、鏜孔、攻牙、 2D/3D 銑削。最受歡迎的銑床包括垂直銑床和臥式銑床，可透過高功率主軸馬達和伺服馬達完成3軸、4軸或5軸聯動對鋁、黃銅、銅、鐵和鋼進行切割和銑削保證主軸高速運轉，提高金屬零件的加工精度、精度和公差。電腦控制銑床用於航空零件、汽車零件、模具製造、機械零件、火車零件、造船零件。帶有換刀裝置的自動電腦控制銑床也稱為CNC加工中心。

原則

數控銑床按其運行的軸數進行分組，並標有各種字母。 X 和 Y 表示工件的水平移動（平面上的前後和左右）。 Z 表示垂直或上下移動，而 W 表示垂直平面上的對角線移動。大多數大型和小型小型銑床提供 3 至 5 軸，至少沿著 X、Y 和 Z 軸提供性能。由於自動銑削過程中涉及極其複雜的幾何形狀，高端自動銑床（例如 5 軸數控銑床）需要電腦數控編程才能達到最佳性能。這些設備非常有用，因為它們能夠生產出使用手動工具方法幾乎不可能生產的形狀。電腦控制的銑床還整合了一個機床，用於在加工過程中將切削液泵送到刀具上。

電腦數控銑床用於生產各種零件，並且所涉及的模具成本不斷變得更加便宜。一般來說，儘管數控加工可以滿足廣泛的製造需求，但需要相對簡單的設計的大型製造運作可以透過其他方法更好地滿足。CNC銑床是從複雜零件的原型設計和小批量生產到獨特精密零件製造的理想解決方案。

基本上去除可以雕刻或切割的材料，可以透過自動銑床進行機械加工，儘管完成的許多工作是在金屬中完成的。與雕刻和切割一樣，必須為每種材料選擇合適的銑刀，以避免可能出現的問題。在開始加工過程之前，必須考慮材料的硬度以及銑刀的旋轉。

類型

根據主軸的軸線，數控銑床分為立式和水平類型。這些機器也分為滑枕型、膝型、刨床型和製造型或床型。大多數自動化銑床都配備完整的電腦數位控制器、可變主軸、電動馬達、冷卻液系統和電動工作台進給裝置。數控銑床分為立式銑床、臥式銑床、砲塔銑床、床身銑床、多軸（3軸、4軸、5軸）銑床。

應用領域

CNC銑床用於雕刻、雕刻、銑削、切割和鑽孔大多數金屬材料，包括銅、鋁、鋼、鐵、黃銅，以及非金屬銑削，包括木材、泡沫和塑膠。廣泛應用於射出成型模、五金模具、五金模具、鞋模、滴塑模、鐘錶零件、鋅電極、銅電極、汽車、金屬電極、金屬工藝品、玉器、金屬工藝品、珠寶首飾、牙冠等成型產業。專為批量銑削模具、手錶、眼鏡、面板、品牌、徽章、外表面的光滑、 3D 圖形和文字，該磨機很容易形成 2D/3D 適用於多種材料。

定價

在價格方面，業餘愛好CNC銑床系列的起價為 3,600 軸 3 美元，而工業CNC銑床（80,000 軸）的最高價格為 5 美元。我們列出了各種型號、它們的工作台尺寸、軸數、樣式和當前的標價，對於某些銑床，如果您在購買時添加自動換刀套件，則需支付 3,000 美元的額外費用。如果您正在尋找最好的CNC銑床交易，我們也能滿足您的需求。

不同功能的機器有不同的成本。不同製造商和品牌的機器有不同的服務和支持，這會導致價格不同。

來自不同國家的機器有不同的海關、稅率、不同的運輸費用。所有這些因素都會影響最終的價格。

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產品規格

特點與優勢

數控銑床具有精度高、操作方便、性價比高、加工品質穩定可靠等特點，可銑削複雜、複雜的工件。 3D 彎曲的零件。箱體零件可鑽孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削、切槽等加工。

高可靠性

隨著總線整合密度的提高，數控和驅動裝置的零件硬連接減少，焊接點、連接點和外部不斷減少，從而大大降低了故障率。

高靈活性

由於電腦數控系統硬體是通用化、標準化的，對於不同機器的控制需求，只需改變可程式唯讀記憶體中的系統控製程式即可。同時，由於採用模組化結構，也方便系統功能的擴充。

高適應性

適應性部分，所謂柔性，是指數控制機器隨生產對象變化的適應性。產品加工是在電腦控制的設備上進行的。當產品發生變化時，只需改變輸入軋機程序即可滿足新產品的生產需求。無需改變機械部分和控制部分的硬件，生產過程自動完成。這項特點既滿足了產品快速更新的市場競爭需求，也解決了單件、小批量、可變產品的自動化生產問題。適應性強是電腦控制設備最突出的優點，也是電腦控制設備出現和快速發展的主要原因。

機電一體化

採用VLSI後，櫃箱尺寸縮小，採用可程式接口，將S、M、T（主軸轉移控制、輔助功能和刀具參數）等順序控制部分的邏輯電路組合在一起數控裝置。因此，所有控制箱均進入機器內，減少了佔地面積，方便了設備的管理。

要考慮的事情

基本考慮因素

1.自動銑床作業時，請穿上工作服，將大袖口繫緊，將襯衫綁在褲子下方。女學生應戴安全帽，並將辮子放入帽子內。不得穿著涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子、圍巾進入工場；

2、注意不要移動或損壞機器上安裝的警示標誌；

3.注意自動磨機周圍不要放置障礙物，工作空間要夠大；

4.若某項任務需要2人或XNUMX人以上完成時，應注意相互協調；

5.不允許使用壓縮空氣清洗銑床、電氣櫃及CNC裝置；

6、實習應在指定的機器和計算機上進行。未經許可，不得擅自移動其他機器、工具或電氣開關。

準備工作

1.操作前必須熟悉自動磨機的一般性能、結構、傳動原理及控製程序，掌握操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在了解整個操作流程之前，請勿操作和調整自動磨機。

2、開機前應檢查機器電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通，油質是否良好，並依規定要求添加足夠的潤滑油，操作手柄是否正確。檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉3至5分鐘，檢查傳動零件是否正常，確認無故障後方可進行可正常使用。

3.機器程序調試完畢後，必須經指導老師認可後才能依步驟操作，不允許跳過步驟。未經指導員許可，操作或違規操作，成績按零分處理，造成事故的，按照有關規定進行處罰並賠償相應損失。

4.加工零件前，要嚴格檢查工具機原點及刀具資料是否正常，並進行無切削軌跡的模擬運轉。

注意事項

1.加工零件時，必須關閉防護門，頭、手不准進入防護門，加工過程中不允許打開防護門；

2.銑削過程中，操作人員不得擅自離開機器，應保持高度集中註意力，觀察機器的運作狀態。出現異常現像或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源並及時報告指導人員，不得進行其他機器操作；

3.嚴禁用力拍擊控制面板及觸控顯示器。嚴禁敲擊工作台、分度頭、夾具、導軌；

4.嚴禁私自開啟電腦數控系統控制櫃觀看、觸控；

5.操作人員不得隨意改變機器內部參數。實習生不得呼叫或修改其他非本人所寫的程式；

6.在工具機控制微電腦上，除程式運作傳輸和程式複製外，不允許進行其他工具機操作；

7.自動化銑床是高精度設備。除工作台上的工裝、工件外，嚴禁在機床上堆放任何刀具、夾具、刀片、量具、工件等雜物；

8.禁止用手接觸刀尖及鐵屑。鐵屑必須用鐵鉤或刷子清理乾淨；

9.禁止用手或其他方式接觸旋轉的主軸、工件或其他運動部件；

10.加工過程中嚴禁測量工件、手動變速，嚴禁用棉線擦拭工件，更嚴禁清理機器；

11、禁止進行試機操作；

12.使用手輪或快速移動移動各軸位置時，移動前請務必看清工具機X、Y、Z 軸各方向的標誌。移動時，緩慢轉動手輪，觀察電腦控制銑床的運動方向，然後加速移動；

13.程序運作中需要暫停工件尺寸測量時，必須將備用床完全停止並停止主軸後才能進行測量，以免發生人身事故；

14.如果機器數天不使用，NC和CRT部分應每隔一天通電2-3小時；

15.關機時，等待主軸停止3分鐘後再關機。

故障排除

每台機器在日常使用中都會遇到麻煩。您可以根據下面列出的最常見問題和解決方案自行排除故障。

1.主軸馬達故障：會造成銑削深度不同。

2.主軸與工作台不垂直，需校正（現象：切削、閉合位置深度不同）。將會導致機器故障。

3.主軸堵轉故障。

3.1.主軸內部短路。

3.2.電流屏蔽。

3.3.變頻器參數設定錯誤或自身故障。

3.4.控制卡故障。

3.5.主軸線或數據線短路。

4.主軸轉動異常聲音問題。

4.1.逆變器設定不正確。

4.2.主軸不旋轉。

4.3.主軸本身有問題（軸承損壞）。

5.主軸自動旋轉或無法停止故障。

5.1.控制卡故障。

5.2.逆變器故障。

6.主軸馬達不轉、反轉的問題。

6.1.檢查逆變器參數設定。

6.2.逆變器訊號線是否接反。

7.工作過程中主軸馬達突然停止或緩慢轉動的故障。

7.1.工作電壓不穩定或過載，加穩壓器即可。

7.2.檢查中間線是否連接好，線尾是否脫焊。

了解了以上所列的內容，您將根據這些故障的原因解決問題，並從初學者成長為數控銑削專家。