數控木工車床是一種自動電腦控制的木工工具機，使用高速鋼或硬質合金車刀、銑刀、刀片、鑽頭來製造繞旋轉軸對稱的物體。自動木工車床是利用電腦數控裝置驅動車刀按照CAD/CAM軟體設計的文件移動和車削零件。初級木工數控車床由輸入輸出裝置、CNC控制系統、伺服馬達及驅動器、測量回饋系統、輔助裝置及床架等組成。專業的數控木工車床可以對碗、圓柱、環、球體進行端面車削、錐度車削、外徑車削、平面車削、螺紋車削、偏心車削、切槽、滾球、準車削、鏜孔、切削、壓花、鉸孔、鑽孔。從工藝木匠到專業木工，以及工業木工，他們中的大多數都會開始使用CNC來自動化木工項目，這樣既省時又省力，而且品質高。無論您是新手還是專業人士，都可以輕鬆上手。以下是我們為每個預算選擇的各種流行的自動數控木工車床，以匹配不同的木工業務。從單軸車床到多任務工具機，從自裝載型號到一體機，您可以在以下位置找到您需要的一切 STYLECNC.
如果有人讓您定義購買木工車床之前應該考慮的 5 個最重要的事項，您會包括哪些？
是的，我們知道猜測並不那麼容易。當您是木工初學者時，這會變得更加困難。
STYLECNC 因此，在這裡為您提供在購買自己的木工車床之前應遵循的最佳指南。
如果您對這個行業的了解程度一般或很少，那麼主軸箱、主軸變速箱、床身、滑動箱和滑架可能是您第一次尋找的一些最重要的方面。
但這些並不是完成場景的最不重要的事情。當木工你還應該知道什麼？
請繼續關注這篇文章，直到最後。
木工車床套件有哪些用途？
由於車床透過電腦指示進行木工工作，因此準確率始終滿足您所需的產量。當您擁有這樣的工具時，您幾乎可以用木材製作任何您能想到的東西。
從打磨木材到製作令人興奮的家具和設計，經濟實惠的數控木工車床將為所有木車工完成這一切。
車床是利用電動馬達透過皮帶和齒輪傳動系統使主軸旋轉，帶動主軸卡盤上的工件旋轉，然後利用固定在刀架上的刀片進行車削加工的機床。車床通常用於車削端面、內外徑、圓弧、錐度、鑽孔、鏜孔、偏心、壓花、切割、切槽和車削螺紋。
大多數車床都配有多種專用刀具和刀片，可以完成內外加工、鑽孔、螺紋、切槽、端面加工、車毛坯、車外圓、鑽中心孔、車孔、鉸孔、車錐度、車削成形表面、滾花、螺旋彈簧等加工程序。
金屬車床是一種採用車削、切割、研磨或特殊加工方法加工各種金屬零件以獲得所需幾何形狀、尺寸精度和表面品質的動力金屬加工工具。金屬類型是使用最廣泛的類型，也被稱為最強大的類型。
木工車床是最受歡迎的木工工具機，它使用HSS（高速鋼）或硬質合金車刀（主軸鑿、圓鼻刮刀、碗鑿、分型刀、橢圓斜鑿、粗加工鑿、空心刀）來鋒利硬木和軟木塞完成圓形、內孔、端面、圓錐體以製作樓梯欄桿和主軸、羅馬柱、桌椅腿、盆、家具和裝飾品、花瓶、立柱桌、床柱、棍子、高腳杯、瓶蓋、嗩吶、杯蓋、擀麵杖、手把、笛子、大提琴配件。
金屬車床的分類方法有很多種，最常用的分類方法是依照工具機的加工性質和所使用的切削刀具進行分類。此外，還可依照電動工具的通用程度、工作精度、大小、電動工具主要機構的多寡、自動化程度等進行分類。金屬車床產業資產規模在電動工具各子產業中位居第一，遠高於其他次產業。
木工車床是一種功能強大的木工工具，可透過各種加工操作將木材、木材（橡木、胡桃木、輕木、松木、白蠟木、樸木、紅木、山毛櫸、楓木、赤坂、竹子、雪松）磨成圓柱形型材，包括車削、切割、砂磨、拉削、雕刻、滾花、鑽孔、變形或使用高速鋼或硬質合金工具、銑刀、刀片、刀具進行端面加工，以創建繞旋轉軸對稱的物體。
電動木工車床有兩種常見類型：全自動型和半自動型。自動木工車床是採用電腦數控的木工電動工具，從開始到結束所有工作都是自動的。半自動版本與全自動版本非常相似，只是進料工作由手動完成。
此類工具機由床身和安裝在床身導軌末端的尾座、安裝在床身導軌中部的刀架、安裝在床身頭部的主軸箱、主軸箱組成。在主軸箱上，馬達安裝在主軸箱上，變速傳動裝置安裝在馬達主軸上。
這種刀具也稱為木工車床、木工車床、木工車刀、木工車床或木材車床。
自動木工車床是一種採用電腦數控系統對毛坯進行粗車、精車、外圓、內孔、端面、錐面、切槽、切削等加工，實現一次完成木工的全自動化加工操作的數控木工刀具。
自動木工車床可以根據數控編程，在無需人工幹預的情況下完成一塊木頭的製造過程。程式指令輸入電腦控制系統的記憶體後，由電腦進行編譯、計算，並將資訊傳送給驅動器，透過數控控制器驅動電機，依照設計的檔案對木材進行車削。
它也被稱為CNC（以及自動化、電腦化、電腦數控、電腦控制和數位）木工車床或車削中心。
手動和半自動木工車床專為工匠、業餘愛好者、家居用品商店和小型企業而設計，可將木材加工成個性化的碗、圓柱體、環、球體。
全自動數控木工車床非常適合商業用途和工業製造，可將硬木和軟木切割、銑削和車削成木碗、擀麵杖、花瓶、抽屜把手、燭台、魔術棒、撞球桿、球桿貼紙、撞球桿、棒球棒、棋子、三腳架、紀念品盒、蛋杯、珠子、桶子、圓盒、雞腿、木盤、酒杯、多肉花盆、噴粉、樓梯欄桿和心軸、聖誕裝飾、鹽和胡椒罐或磨坊、高腳杯、燈、鋼筆、瓶塞、附蓋盒、木製手電筒、聖誕樹、蜂蜜湯匙、鍋鏟、湯匙、冰淇淋湯匙、葫蘆吊墜、佛頭、放大鏡、研缽和杵、古董胡椒磨、家具腿（椅子腿） 、桌腿、奧斯曼腿和沙發腿）、環形形狀（手鐲和手鐲）、木製工具和玩具、披薩刀手柄、豬尾鰭手柄、咖啡勺手柄以及任何東西的手柄。
此外，所有車床均適合學校學生和教師的教學、培訓和研究。
CNC木工車削是電腦數控木工工藝的一種形式，用於製造帶有刀片的木工物體。它與大多數自動木工形式不同，工件正在移動，同時使用固定刀片對其進行切割和成型。 CNC車床可以製造許多複雜的形狀和設計。
在自動木工車削過程中，CNC裝置是控制電腦控制車刀，完成零件自動加工的專用電腦數控系統。它接收數位化零件圖案、製程要求等訊息，依照一定的數學模型進行插補加工操作。從而即時控制各運動座標的速度和位置，完成零件的加工。
其工作原理主要分為以下4步：
步驟二 車削毛坯時，首先根據所加工零件的圖樣和工藝方案，按所用計算機控制系統規定的格式，編寫程序表，並記錄在程序載體上。
步驟二 將程式載體上的程式透過輸入裝置輸入到數控裝置中。
步驟二 數控裝置處理輸入的程式後，向各座標的伺服系統發出指令。
步驟二 伺服系統根據控制器發出的信號，透過傳動裝置，透過伺服執行器驅動機床的運動部件，使其按照規定的動作順序、速度和位移工作，從而產生零件按照圖紙。
如果您有想法購買便宜的木工車床，您可能想知道它要花多少錢？如何獲得合理的價格？說實話，最終的成本取決於機器的配置，包括軸、主軸、車刀、刀片、銑刀、電源、控制系統、驅動系統以及其他硬體和軟體。
入門級迷你木工車床起價為 200 美元，適用於業餘愛好和家庭使用；中型車床的價格通常為 1,200 美元至 3,600 美元，適用於小型企業；初級自動數控木工車床的價格從 2,800 美元到 11,180 美元，適用於商業用途；
如果您想從海外購買，額外的稅金、清關費和運輸費用將添加到總預算中。
中心類型
中心車床是最常見的類型。舊的傳動裝置是由皮帶傳導的塔輪驅動，但現在，已改為變速箱傳動裝置。變速箱的優點是可以精確控制主軸轉速，不會出現主軸轉速範圍過高、皮帶摩擦或打滑的情況。由於主軸水平放置，故又稱臥式。若床面有缺口，則為間隙型。
桌上型類型
台式也稱為桌面或桌上型。它們的類型和結構與中心型類似。它們通常安裝在工作台上並得名。適用於精密量具、儀器儀表及小型零件的生產。
立式類型
立式車床的主軸垂直安裝，床身水平，工件放置在可旋轉的床身上。特別適合車削大直徑但短長度的工件。
砲塔類型
轉塔木工車床又稱六角車床，是用六角旋轉轉塔代替普通車床的尾座而設計的。特別適合多種加工工序（如鑽孔、鉸孔、鏜孔）加工大量工件，適合大量生產。
自動類型
自動型可以依照加工指令自動轉動工件。車削完成後，自動退刀、進給材料，進行下一個成品的車削，適合較小直徑工件的大量生產。
影印類型
又稱仿形車床或仿車床，它利用測針按照模型或模板的形狀移動，車刀也相應移動車削工件，因此能精確地按照模型車削工件。
數控類型
適用於加工數量大、設計複雜、精度要求高的工件。高階CNC刀具也稱為CNC車削中心。
| 品牌 | STYLECNC |
| 型號 | STL0410, STL0810， STL1512， STL1516， STL1530, STL2030， STL2530 |
| 最大車削長度 | 3000mm |
| 最大迴轉直徑 | 300mm |
| 最大進給速度 | 2000mm /分鐘 |
| 最小設定單位 | 0.1mm |
| 空氣壓力 | 0.6-0.8Mpa |
| 價格範圍 | 2,800 - 11,180 美元 |
| 速度範圍 | 0-3000r /分鐘 |
| 傳動類型 | X/Z軸滾珠螺桿，Y軸齒輪 |
機頭
主軸箱，也稱為驅動中心，位於左側。它由傳動機構（皮帶傳動的塔輪傳動和齒輪傳動）和莫氏錐度的空心主軸組成。錠子後部裝有齒輪，與傳動機構的塔輪或齒輪相連，帶動錠子運轉。主軸前方可配卡盤、花盤等夾具裝夾工件。 （空心主軸的優點是減少了主軸的w8，可以夾持較長的工件，還可以與切削刀具配合使用，實現自動上下料。）
主軸齒輪箱
主馬達透過包括中間齒輪桿和主軸高低速轉換桿在內的傳動鏈驅動主軸旋轉。主軸在滾輪齒輪和變速箱的控制下驅動滾珠螺桿或進給桿，實現主軸旋轉與刀架進給的連動。
滾珠螺桿（Ball Screw）稱為絲槓，進給桿（Feed Rod）稱為光滑絲槓，兩者均因其螺紋（絲槓）和光滑表面而得名。
絲槓用於螺紋車削。主軸的旋轉通過齒輪箱內的一組齒輪傳動副驅動螺槓，以確定的速比驅動螺桿。刀架內裝有一個被切成兩半的螺母，閉合時可緊固在螺桿的螺紋上，然後帶動刀架以一定的速度移動（主軸轉一圈，刀具多長）。 。
光滑棒材用於車削光滑的外表面（或滾花）。其上切有鍵槽，刀架內的滑動齒輪套在燈條上接受運動。此時，刀由安裝在床下的架子移動。與絲槓的差異在於，主軸與光桿的速比不固定，可透過離合器連接快速進給馬達的傳動鏈，使光桿快速旋轉，帶動刀架快速接近工件，節省加工時間。
刀架行動電源開關是一個4到5位置（可在十字形軌道上移動）的手柄。可以上下移動來改變燈條的旋轉方向。中間位置切斷主軸的傳動鏈，停止光條轉動並防止運動幹擾，然後左右拉動，開啟快進電機，實施快速進給。還有一些類型的機器，手把只能上下移動（2個方向3個位置），快速切割工具是安裝在刀架箱上的單獨把手。
如果變速箱內置齒輪無法滿足加工要求，可以打開變速齒輪蓋，將特定齒數的齒輪掛在軸上，移動手柄選擇變速齒輪移動根據設定的變速齒輪傳動比。刀。
車床
床身是一個大型基礎部件，採用經過四極處理的鑄鐵結構製成。 2.高精度V型導軌、長方形導軌，導軌一般採用高頻淬火處理。導軌分為兩段，引導拖板及尾座移動。床身下方安裝有螺桿。絲槓將與主軸的轉速相匹配，並能與刀座的自動進給機構配合，完成螺紋加工和工件滾花（或壓花）加工。
床身的斷面形狀依製造廠不同而有不同的設計風格，大致可分為英式車床及美式車床2種。
床架包括床欄和床架，下部為床架，上部為床欄。
滑蓋盒
滑座架在床身上，側面懸掛部分裝有傳動機構，接受絲槓和光桿的運動，帶動安裝在上面的刀架進行切割。
托架（刀架）
滑架包括複合滑架和自動進給機構。複合小車可進行水平和縱向進給。 （這裡所說的橫向進給方向是保持與床身垂直，縱向進給方向是與床身平行，即從主軸的角度而不是操作者的角度來看。）一般來說，縱向進給是由床身來承載的。箱體上的大手輪（進給手輪）操作，水平進給由刀架上的手輪操作。螺紋加工和工件滾齒的自動進給機構的原理是利用工件勻速運行，拖架內的刀具對毛坯進行勻速車削和直線運動。
木工車刀夾在方形刀架上。有些工具機的這部分可以同時裝4把車刀，用旋轉的刀柄選擇一把車刀來加工 90° 省去了頻繁更換工具的麻煩。
複合刀架上座可在分度盤上旋轉，將水平進給變成傾斜進給，用於加工斜面。
當螺紋/光面切割控制桿轉到螺紋位置時，滑箱內的2個半螺帽扣在絲槓上，由光桿上的滑動齒輪到床身齒條的傳動鏈斷開，絲槓帶動螺紋車削。相反，光滑的絲槓與床架配合，帶動外圓切割。
縱橫進給控制桿控制複合刀架上座或水平滑板是否與燈條連動，即刀刃是否自動進給。
尾座
尾座位於床身右側。尾座軸孔為莫氏錐度，可配鑽頭、鉸刀、絲錐等進行內孔加工。也可以根據工件的長度在導軌上移動尾座；此時，尾座可配備頂部頂尖來承受卡盤所裝夾的工件，以防止卡盤所裝夾的工件過長而難以裝夾。
查
卡盤是車床上用來裝夾工件的機械裝置。
面板
面板是基本的固定配件，用於木質或金屬變體。它是圓形金屬（通常是鑄鐵）板。面板上有許多放射狀或不規則的平行細長凹槽，用於對較大或不規則形狀的工件以及無法用其他方法裝夾的工件進行鏜孔和鑽孔。
手指
它適用於所加工工作對象的孔。心軸的兩端設有中心孔，使得一端由中心支撐，另一端進入主軸端。
• 堅實的手指。
• 展開手指。
• 行指。
• 螺絲指。
• 錐指。
中心（尖端、頂針）、牽開器（卡盤、夾具）
該中心用於支援工作。安裝在主軸端部，稱為活頂尖，又稱為頂尖或前頂尖。
車床中心有 5 種類型：
• 普通中心。
• 小件的中心。
• 半中心用於切割端面。
• 可移動中心用於高速切削。
• 管子或空心圓柱體的傘中心。
伸縮器，中空部分可用於容納工件。
心形伸縮器也稱為雞心卡盤，通常用於夾持圓形工件。
夾形伸縮器：夾形伸縮器通常用於固定方形工件。
從動盤
從動盤安裝在主軸上，當其旋轉時，帶動夾在2個頂尖之間的工件旋轉，進行車削加工。
筒夾
夾頭主要負責將小直徑工件夾緊到主軸端。主要用於六角車床和自動車床。
平穩休息
它是安裝在刀架上並隨刀架移動以避免工件彎曲現象的穩定支撐。
角板
它作為輔助工具使用，不能直接安裝在面板上。
V型夾塊
它用於確定工件的中心位置。
木材車削刀具
用於車削工件的外觀。我們可以根據應用程式將其定義為以下類型：
外圓車刀：依主偏角分－有95度（用於外圓和端面的半精加工和精加工）、45度（用於外圓和端面，主要用於粗車削）、75度（主要用於外圓粗車）、93度（主要用於仿形精車）、90度（用於外圓粗、精車）。
切槽刀片 - 外切槽刀片通常用於外圓切槽和切削，內切槽刀具通常用於內槽加工。
螺紋車削工具 包括外螺紋車刀和內螺紋車刀。其中，外螺紋車削刀具通常用於外螺紋加工，內螺紋車削刀具通常用於內螺紋加工。
內孔車刀 用於內孔加工。
我們也可以依照車刀的材質來分類：
HSS（高速鋼）車刀 採用高速鋼製成，可連續刃磨。是一種用於粗加工和半精加工的通用切削刀具。
硬質合金刀具 材質為硬質合金，用於切割鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材及一般鋼材，亦可用於切割耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼鋼材、工具鋼等難加工材料。
鑽石之刃 鑲嵌鑽石，具有極高的硬度和耐磨性、摩擦係數低、彈性模量高、導熱係數高、熱膨脹係數低、與有色金屬親和力小。可用於非金屬脆性石墨等硬質材料、高耐磨材料、複合材料、高矽鋁合金等韌性有色金屬材料的精密加工。
此外，我們還將遇到其他材料製成的車削刀具，例如立方氮化硼和陶瓷刀片。
透過電腦數控技術與其他機械技術結合，開發出高效能、功能齊全的「數控木工車床」。它可以加工複雜的旋轉木製品或半成品。它是根據木工行業的要求和特點，結合木工操作習慣而開發的專用電動工具。透過 數控 利用控制機械動作的技術，可以加工複雜形狀的半成品或旋轉木製品，例如圓柱體、圓錐體、曲面和球體。特別適合中小型木工車間的批量生產。形狀可隨時靈活設定，加工方式可快速改變。
優點
• 採用高可靠性電腦數控系統，確保可靠的工作穩定性、售後服務、安裝部署。
• 操作介面簡單友好，有全文提示，直接輸入尺寸的簡單設定方法。
• 採用高精度步進馬達驅動，透過程式計算確保加工尺寸的準確性。
• 2軸可同時加工2個，單軸可配卡盤，效率高，能耗低。
• 學習時間短。只需要30分鐘就能了解程式設計方法、操作流程、設備維護方法，一週即可熟練操作。
• 數控車床採用全封閉或半封閉式防護罩，封閉式防護罩用於防止切屑或切削液飛出，對操作人員造成意外傷害。
• 帶有自動排屑裝置的車床大多採用斜床身結構佈局，排屑方便，易於採用自動排屑機。
• 主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。電腦控制車床大多採用液壓卡盤，調整夾緊力方便可靠，同時減輕了操作人員的勞動強度。
• 所有附換刀裝置的木工數控機型均採用自動旋轉刀架，可在加工過程中自動更換刀具刀片，連續完成多道工序的加工。
• 主傳動和進給傳動採用獨立的伺服電機，使傳動鏈簡單可靠。同時，每個馬達可以獨立運動，也可以實現多軸聯動。
缺點
• 銷售價格較高，設備初次投資較大。
• 對維運人員技術要求較高。
• 當車削複雜形狀的木材項目時，手動編程需要大量工作。
木工車床是最常見的工具機，具有工作效率高、精度高、節省成本的特點，可以為您和您的企業帶來持續的經濟效益。
但在操作過程中，必須做好保養維護工作，才能確保機器能順利完成工作，並延長使用壽命。
• 新機需每10天檢查一次，避免磨合過程中螺絲鬆動，鬆動的應及時擰緊，以後定期檢查。
• 每天用噴油泵對導軌、絲桿進行加油和保養。如發現油道堵塞，應及時處理
• 每工作2小時應清理一次木粉。
• 主軸軸承每年應加註一次油。特別是滑動導軌，要特別注意按時加油。
• 每工作1個月對刀架軸承補充一次潤滑油。
• 每工作3個月檢查滾珠螺桿末端軸承的潤滑情況，並及時補充潤滑油。
• 使用3個月後檢查新V帶的磨損狀況。若三角帶過松，可用馬達固定板調整三角帶的鬆緊度。
• 防塵罩不僅起到防塵的作用，還起到確保安全的作用，所以不要隨便取下。
• 每天檢查主軸馬達是否被掩埋、被鋸末覆蓋，並及時清理，以免發生火災。
上述所有部分幾乎澄清了您需要了解的有關木工車床的所有資訊。但是，當涉及從市場上選擇一件時，考慮一些事實總是會引導您擁有最好的財產 -
首先，您可以選擇購買二手的，也可以購買全新的。但如果您的預算足夠，我們建議您購買新的。這將最大限度地降低未來的風險。
如果您打算購買二手型號，請明確您將從企業獲得的售後支援。
我們還建議向不同的企業詢問報價，以便您始終清楚地了解應該在木材車削刀具上花費的價格。
最後但並非最不重要的一點是，如果您是這個行業的新手並且即將進行首次購買，請考慮從專業人士那裡獲取一些建議。這將幫助您做出更好的購買。
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