選擇2025年最佳金屬雷射切割機

雷射金屬切割機的未來

雷射金屬切割技術的未來是一個令人興奮且快速發展的領域，有望徹底改變製造業。隨著雷射技術新創新的出現，金屬雷射切割機將繼續變得更快、更精確、更廣泛用途。未來我們可以期待看到的一些發展包括更強大的雷射源、改進的自動化和控制系統以及人工智慧和機器學習技術的整合。

什麼是金屬雷射切割機？

金屬雷射切割機是一種自動數控金屬切割機，使用雷射光束將金屬板材、板材、棒材、面板、型材、帶材、管材和管道切割出指定的形狀和輪廓，是愛好者的最佳金屬切割解決方案和工業製造商。

雷射金屬切割機是一種環保型精密切割工具套件，配有CNC 控制器，用於自動鈑金和管材製造，以創建個性化的形狀和輪廓，並對金屬條、棒和型材進行各種粗加工和精加工，它由床架、電源、發生器、反射路徑、切割頭、冷水機、控制面板和軟體組成。

雷射如何切割金屬？

金屬雷射切割機與CNC控制器配合使用，以驅動光纖或 CO2 雷射光束根據設計的佈局文件以任意方向、角度、斜面和坡度進行切割，並創建您想要的形狀和輪廓。

雷射的能量以光的形式集中成高密度光束。光束傳輸到工作表面，產生足夠的熱量使材料熔化，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔化的金屬，達到金屬切割的目的。由此可見，雷射金屬切割與金屬切割有著本質上的差異。 數控加工.

它利用發生器發出的雷射光束透過外部電路系統聚焦成高功率密度的光束照射條件。熱量被金屬零件材料吸收，零件溫度急劇升高。達到沸點後，材料開始汽化並形成孔洞，隨著光束和零件的相對位置移動，最終會在材料中形成狹縫。分切時的製程參數（切割速度、電源、氣體壓力）和運動軌跡由數控系統控制，切縫處的熔渣被具有一定壓力的輔助氣體吹掉。

在雷射切割金屬時，也添加適合被切割材料的輔助氣體。切割鋼材時，必須使用氧氣作為輔助氣體，與熔融金屬產生放熱化學反應，使材料氧化，同時幫助吹走切縫中的熔渣。對於加工精度較高的金屬零件，工業上可採用氮氣作為輔助氣體。

雷射金屬切割機的用途是什麼？

雷射金屬切割系統應用於工業製造、學校教育、小型企業、家庭使用、小型商店和家庭商店的鈑金加工、航空、航太、電子、電器、廚具、汽車配件、辦公用品、家具廚房餐飲、地鐵零件、汽車、機械、精密零件、船舶、冶金設備、電梯、家用電器、金屬標誌、標誌、吊牌、型材、字母、文字、藝術品、工藝品、禮品、工具製造、箔材、裝飾、廣告等金屬加工行業。

大多數有機和無機材料都可以用雷射切割。在工業製造中佔有重要地位的金屬加工產業中，許多金屬，無論其硬度如何，都可以進行切割而不變形。當然，對於金、銀、銅和鋁合金等高反射率的材料來說，它們也是良好的傳熱導體，因此雷射切割是困難甚至無法切割的（有些難切割的材料可以採用脈衝雷射光束切割，由於脈衝波的峰值功率極高，材料對光束的吸收係數會瞬間急劇增加）。

它們可以切割不銹鋼、碳鋼、工具鋼、鍍鋅鋼、彈簧鋼、合金、鐵、鋁、銅、黃銅、銀、金、鈦、鎳、錳、鈷、鉻、鉛和其他愛好使用的金屬，家庭企業、小商店、商業用途和工業製造。

不銹鋼

對於以不銹鋼板材為主的製造業來說，雷射金屬切割機是一種有效的切割工具。當嚴格控制熱輸入時，可以限制修邊熱影響區的寬度，從而確保不銹鋼良好的耐腐蝕型。不銹鋼雷射切割是利用光束照射到鋼板表面時釋放的能量使不銹鋼熔化並蒸發。對於以不銹鋼板材為主要零件的製造業來說，不銹鋼雷射切割是一種快速有效的切割方法。影響不銹鋼切割品質的重要製程參數有切割速度、電源、氣壓等。

碳素鋼

碳鋼板雷射切割厚度可達 70mm，採用氧化焊劑切割機切割的碳鋼切縫可控制在滿意的寬度範圍內，薄板切縫可窄至0.1mm.

銅及合金

純銅（紫銅）的反射率太高，雷射切割黃銅（銅合金）應使用較高的功率，輔助氣體使用空氣或氧氣，可以切割更薄的板材。純銅和黃銅具有高反射率和非常好的導熱性。只有在系統上安裝「反射吸收」裝置時才能切割純銅和黃銅，否則反射會損壞光學元件。

鋁及合金

鋁板的切割很容易用光纖雷射完成，無論是切割鋁還是鋁合金，光纖雷射都具有高性能。

鎳及合金

又稱高溫合金，種類較多，大部分可進行雷射氧化和助焊劑切割，切口良好。

鈦及合金

純鈦可以與聚焦光束轉換的熱能很好地耦合。輔助氣體使用氧氣時，化學反應劇烈，切割速度快，但切割刃口處容易形成氧化層，也可能造成過燒。因此，採用空氣作為輔助氣體可以確保切割品質。鈦合金雷射切割常用於飛機製造。鈦板採用氮氣和氮氣作為工作氣體切割。

金屬雷射切割機有多少種類型？

金屬雷射切割機具有所有功能，從鈑金切割機到管材切割機、雙功能二合一鈑金和管材切割系統，以及一體化 2 軸 3D 適合您多種用途的金屬雷射切割機器人。

根據雷射光源的定義，金屬雷射切割機應分類為 CO2 雷射、光纖雷射和混合雷射金屬切割系統。

雷射金屬切割工作台有各種尺寸，從小型（緊湊型）到大型（全尺寸）。你可以透過 300mm x 300mm, 400 毫米 x 600 毫米, 600 毫米 x 900 毫米 (2x3), 900毫米 x 1300mm, 1000 毫米 x 1600 毫米, 1300mm x 2500毫米（4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12），2500 毫米 x 6000 毫米。

此外，雷射金屬切割機還提供不同功率選項： 150W 至 60000W。價格從低功率切割機的約 6,500 美元到超高功率雷射金屬切割機的 1000,000 美元以上。

如何選擇最好的金屬雷射切割機？

如果您從事金屬製造業務，您可能需要雷射金屬切割機，請查看 4 種適合您需求和預算的自動金屬切割工具：

1.金屬板材雷射切割機。

2.自動雷射切管機。

3.板材和管材兩用金屬雷射切割系統。

4. 多合一 3D 用於特殊型材的金屬雷射切割機器人。

技術參數-規格

金屬雷射切割機的成本是多少？

一旦您想從當地商店購買便宜的金屬雷射切割機，您可能想知道如何獲得合理的價格？依來源不同，有動力、軟體、驅動系統、控制系統、備用零件、其他軟硬體。

根據亞馬遜、eBay、Google Shopping 和 STYLECNC.

2025年最便宜的光纖雷射金屬切割機起價為 11,800 美元，而一些高功率工業機型（配備 IPG 光纖雷射）的價格可能高達 1000,000 美元。購買經濟實惠產品的平均成本 CO22025年雷射金屬切割機的價格約為 9,620 美元。最實惠的業餘愛好模型的起始價格低於 6,780 美元，不考慮任何附加選項。然而，就最昂貴的商用車型而言，最終售價可能高達 20,000 美元以上。

大多數入門級鈑金雷射切割機的價格在 6,500.00 美元左右，功率較低的永利 180W 300W CO2 雷射管適合業餘愛好者、發燒友、家庭使用和小型企業，而高端精密鈑金切割機的價格可能高達 278,000.00 美元，配備高功率 12000W 商業用途的 IPG 光纖雷射光源。此外， 30000W 超高功率企業級雷射售價超過 500,000 萬美元， 60000W 超高功率工業雷射對於較厚的金屬板製造而言價格可達1萬美元。專業的自動雷射金屬管切割機起價約為 50,000 美元， 1500W, 2000W, 3000W 適合大多數類型管材的光纖雷射電源。用於工業製造中配備CNC控制器的雙用途金屬製造的一體式管道和板材雷射切割系統的價格從 40,800 美元到 108,000 美元不等。多功能雷射金屬切割機器人的價格範圍為42,000美元至76,000美元 3D 具有多個角度、方向和尺寸的金屬切割。

如果您想在海外購買，稅金、清關費和運費應包含在最終價格中。

選擇您的預算

雷射可以切割多厚的金屬？

金屬雷射切割機可以輕鬆切割不同厚度的不同類型的金屬和合金。每種類型的雷射光源在切割金屬和合金時都有其獨特的優缺點。在相同電源的情況下，不同的電源會導致最大金屬切割厚度不同。在相同功率下，不同品牌的發電機在金屬切割厚度、精準度、速度上的表現不同。

• 最便宜的 300W CO2 雷射金屬切割機可以切割厚度達 3 毫米的不銹鋼和厚度達 4 毫米的碳鋼，速度高達 6m/分鐘。

• 入門級 1.5KW (1000W) 低功耗 光纖雷射金屬切割機 通常用於切割高達 6mm，碳鋼高達 16mm 厚度，鋁和銅可達 5mm 厚，在最大速度超過 35m/分鐘。

• 2KW (2000W) 光纖雷射金屬切割工作台能夠切割高達 16mm 厚度最大 8mm 不銹鋼和鋁，最大 6m米黃銅和銅的速度高達 40m/分鐘。

• 最受歡迎 3KW (3000W) 光纖雷射在切割高達 20mm 厚度可達不銹鋼和鋁 10mm、黃銅和銅鋼彈 8mm 最高速度超過 45m/分鐘。

• 專業 4KW (4000W) 中功率雷射金屬切割機能夠切割高達 12mm，碳鋼鋼彈 22mm 厚度，鋁高達 14mm、銅和黃銅鋼彈 10mm 速度鋼彈 50m/分鐘。

• 商業廣告 6KW (6000W) 中功率光纖雷射可以釋放足夠的熱能來切割高達 25mm 厚度可達不銹鋼和鋁 16mm、銅和黃銅鋼彈 10mm 最高速度超過 60m/分鐘。

• 工業 8KW (8000W) 高功率光纖雷射能夠切割高達 25mm，碳鋼鋼彈 30mm 厚度，黃銅和銅可達 12mm 速度鋼彈 70m/分鐘。

• 12KW (12000W) 高功率雷射非常適合切割碳鋼、不銹鋼和鋁，厚度可達 50mm 厚度，銅和黃銅可達 20mm 厚度最大速度超過 80m/分鐘。

• 該15KW (15000W) 電源適用於碳鋼和不銹鋼高達 60mm 厚度最大 50mm 鋁，最大 30mm 銅和黃銅的最大速度超過 90m/分鐘。

• 20KW (20000W) 高功率雷射可以輕鬆切割高達 70mm 厚度最大 80mm 不銹鋼，最大 80mm 鋁，最大 70mm 黃銅和銅的最大速度超過 100m/分鐘。

• 30KW（30000W）極高功率的雷射具有精密的金屬切割能力，不銹鋼厚度範圍可達 100 多毫米，最大 80mm 厚碳鋼、鋁、黃銅和銅，最高速度超過 110m/分鐘。

• 40KW (40000W) 超高功率光纖雷射通常用於切割厚度達 120 毫米以上的碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅和銅，速度高達 120m/分鐘。

• 60KW (60000W) 超高功率光纖雷射金屬切割系統足夠強大，可以精確切割不銹鋼和碳鋼 16mm 至 200mm 速度從 0.05m/分鐘至 15m/分鐘。

注意： 1000W 光纖雷射電源選項已停產且不再可用，取而代之的是免費升級到 1500W.

雷射金屬切割機有哪些優點？

您可以獲得雷射金屬切割機優異的光束品質、高效率、高速度、易於操作、低成本、低維護、運行穩定、超靈活的光學效果，輕鬆滿足柔性工業製造要求。

• 精準度高、穩定性最佳：採用重型床架、高精度滾珠螺桿傳動機構、最佳化的數控系統控制，可滿足精密零件的加工，且動態性能穩定，可長時間工作。

• 切割斷面品質高：採用機械隨動切割頭系統，切割頭跟隨板材h8，始終保持切割點位置，使切割縫平整。

• 高性能：對於薄板金屬切割，可以替代 CO2 雷射機、CNC沖床和剪板機，整台雷射金屬切割機的成本相當於 1/4 of CO2 雷射機和 1/2 數控沖床。

• 使用成本低，切割速度高。無耗材、環保、使用壽命長。

• 易於使用：無論您是初學者還是專業人士，無論您是年輕人還是老年人，您都可以輕鬆操作。

如何購買價格實惠的金屬雷射切割機？

如何購買價格實惠且可本地取貨或全球運送的雷射金屬切割機？這是您在瀏覽和研究之後必須面對的煩惱。您可以按照以下 8 個購買步驟完成大部分線上購物。讓我們引導您了解購買過程的每個步驟。

步驟 1. 請求諮詢。

您可以與我們的銷售經理進行免費的售前諮詢，說明您想要切割的金屬類型、尺寸和厚度以及您需要的形狀和輪廓。您可以找到 CO2 光纖雷射、鈑金切割機、金屬管切割機以及一體式切割機 STYLECNC。我們將為您推薦速度快、精度高、品質好、專業的經濟實惠的型號，以滿足您的特定需求。

步驟 2. 取得免費報價。

我們將根據您諮詢的雷射機向您提供詳細的報價。您將在預算範圍內獲得最佳的機器規格和實惠的價格。

步驟 3. 簽署合約。

您需要審查購買協議，以確保它準確反映您的需求和您指定的雷射金屬切割機的詳細信息，包括付款信息、條款和條件，然後簽訂合同來規定雙方的責任，確保購買過程的完成。

第 4 步：建立您的機器。

我們將在收到您簽署的銷售合約和訂金後立即向製造廠下生產訂單並開始機器製造流程。在製造過程中，我們將以圖片或影片的形式向您提供有關您的機器的最新消息。

步驟 5. 檢查。

整個製造過程都接受定期檢查和嚴格的品質控制。您的機器在出廠前都會經過檢查，以確保其沒有缺陷並能按照您的預期切割金屬。

第 6 步。運輸和運輸。

在您確認機器符合您的要求後，我們將根據合約條款開始運送到約定的地址。您可以隨時詢問交通資訊。

步驟 7. 清關。

通關是跨境交易中不可或缺的環節。我們將隨時為您提供清關所需的所有文件。

步驟 8. 支援與服務。

我們可以透過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、線上即時聊天、遠端服務提供專業的技術支援和免費客戶服務。我們亦在部分地區提供各型號金屬雷射切割機的到府服務。

如何使用雷射切割金屬？

使用雷射切割金屬並不是一項一步到位的工作，需要專業的軟體操作經驗、精確的切割參數設定和優化、熟練的操作流程以及基本的安全防護。這裡為初學者提供 5 個易於遵循的操作步驟。

步驟 1. 固定金屬板或管子。

將金屬板材平固定在切割工作台上，或將金屬管固定在旋轉附件上，確保材料放置的穩定性，避免切割過程中晃動，導致切割精度不足。

步驟 2. 選擇輔助工作氣體。

根據金屬性質選擇輔助氣體，並根據金屬厚度調節氣體壓力，確保氣體壓力低於一定值時可以停止切割，以免切割零件報廢和損壞調焦鏡片。

步驟 3. 匯入切割檔案。

開啟CNC控制器軟體，匯入設計好的佈局文件，設定金屬厚度等切割參數，調整雷射切割頭到適當的焦點位置，並使噴嘴居中。

步驟 4. 啟動冷水機。

啟動具有穩壓器的冷水機，設定正常的水溫和水壓以滿足雷射產生器的要求。

步驟 5. 打開雷射產生器和機器進行切割。

啟動雷射產生器，開機切割，隨時觀察切割狀態，出現問題暫停切割，待危險消除後繼續切割。

這5個步驟是簡單描述。操作人員需要在實際的操作過程中花費大量的時間練習，才能掌握每個操作步驟的細節。

使用金屬雷射切割機後，應依序關閉所有設備，以減少雷射產生器的故障，延長機器的使用壽命。具體操作步驟如下。

步驟 1. 關閉雷射產生器。

步驟 2. 關閉冷水機。

步驟3、關閉氣瓶，排出管路內剩餘氣體。

步驟4、關閉CNC控制器（將Z軸提升至安全高度），並用膠帶密封噴嘴，防止灰塵污染鏡頭。

專家技能

在使用雷射金屬切割機時，需要注意一些小細節和注意事項。只有掌握了使用技巧，機器切割效率才能更高。

角熔化

當減速切割薄板的邊角時，雷射可能會過熱並熔化邊角。在拐角處產生較小的半徑，以保持高速切削，避免拐角時鋼板過熱熔化的現象，從而達到良好的切削質量，減少切削時間，提高製造力。

零件間距

通常，切割厚板和熱板時，零件之間的距離應較大。由於厚板、熱板受熱影響較大，在切割尖角、小圖形時容易燒邊，影響切割品質。

引線設定

在切割較厚板材的過程中，為了讓切縫銜接良好，防止起點和終點燒傷，常在切割的起點和終點畫一條過渡線，分別稱為引線和尾線。引導線和尾線對於工件本身很重要。沒有什麼用處，所以應將其放置在工件類別之外，同時注意不要將引線設置在尖角等不易散熱的地方。引線與狹縫的連接盡量採用圓弧過渡，使機械運動平穩，避免轉角停止造成燒傷。

共磨邊

將2個或XNUMX個以上部分共邊組合，盡量將大量規則圖形共邊。共邊切割可以大大縮短切割時間並節省原料。

零件碰撞

為了提高生產效率，一些金屬 雷射切割機 每天24小時不間斷地工作，並採用無人操作的自動上下料裝置，對切割後翻倒的零件進行撞擊，造成切割頭損壞、生產中斷，造成很大損失。當需要排序的時候，要注意以下3點：

• 選擇合適的切割路徑，避免切割零件，減少碰撞。

• 合理規劃切割路線，減少切割時間。

• 透過微連接自動或手動組合多個小零件。切割後，移除的部件可以輕鬆斷開微連接。

安全規則及注意事項

在享受雷射金屬切割的高效與美觀的同時，如何做好使用過程中的安全防護，讓機器發揮更好的性能，減少對人體的輻射？

操作前檢查

主控制器外殼、電源外殼、開關電源外殼、馬達驅動器外殼、數據線外殼、工具機導軌、馬達外殼、排氣扇外殼、主要接地點是否連接良好。接地不良會縮短使用壽命。高壓放電會損壞控制電路，甚至威脅生命安全。

處理時要小心

光路：切割和調試光路時，請注意不要讓身體的任何部位接觸光路，以免受傷。

能量：雷射電流的大小決定了能量的大小，但是當電流大於允許值時，能量會下降，如果電流長期超過允許值，將會極大地影響服務生活。

環境溫度：當環境溫度高於最大允許值時，設備將無法獲得充分的散熱，從而降低設備的運作穩定性。當環境溫度低於最低允許值時，可能會導致水結冰。

冷卻水溫度：當冷卻水溫度大於最大允許值時，雷射能量效率會迅速下降。當冷卻水溫度低於最低允許值時，就會導致水結冰。

環境濕度：濕度過高會造成高壓放電，危害人身安全，同時也會對電源造成損壞。

電源：電源電壓的波動會導致設備工作不穩定。如果電壓過高，會對設備的供電系統造成永久性損壞。為避免機器電器及電路因電壓過高而被燒毀，請安裝大於等於的電源調節器 2000W.

下列情況禁止使用

雷電等惡劣天氣時請勿開機。

未經訓練的操作人員不得單獨操作機器。

對人體的危害及防護措施

呼吸道保護

雷射產生的高溫與氣體配合完成各種加工。同時，它也會產生大量的粉塵，特別是在加工一些特殊金屬材料時。產生的粉塵含有一些化學成分，人體吸入會對人體造成危害。

因此，在操作金屬雷射切割機時，應注意呼吸道的保護。安裝配套的除塵裝置，盡量在空氣通暢的環境下操作，盡量戴上口罩。請勿立即觸摸切割部位，以免餘熱燙傷。

眼睛防護

雷射金屬切割機在工作時會對眼睛的視網膜或角膜造成損傷。在佈置切割場地時，可採取以下措施來減少紫外線的反射或輻射：

• 將工作現場的牆面漆變暗以減少輻射。

• 安裝防護屏或窗簾以減少紫外線輻射。

• 戴上深色防護眼鏡或護目鏡，或戴上焊帽，以保護眼睛免受等離子弧火焰、紫外線和紅外線的傷害。

• 工作區域內的其他人不得直視切割時的電弧或火焰。

皮膚保護

雷射切割對皮膚組織有一定損傷，但可以自行修復。需要注意的是，長期暴露在雷射光束下可能會導致皮膚燒傷或留下疤痕。因此，在使用雷射金屬切割機工作時，也必須高度重視對皮膚的保護。

出於安全考慮，建議操作人員穿長袖衣服，防止雷射直接照射造成皮膚燒傷，並防止熔渣濺到皮膚上造成燙傷。不要立即接觸切割部位，並戴上手套，以免餘熱灼傷。

保養與維護

為了使金屬雷射切割機達到更好的運作狀態，定期的維護也是必不可少的，在維護中應注意以下幾點：

• 每天需要清潔，保持乾淨整潔。

• 工具機停止工作後，檢查工具機X、Y、Z軸是否能回原點。如果不是，請檢查原點開關位置是否有偏移。

• 日常排渣拖鏈需要清理。

• 及時清理出風口過濾網上的黏物，確保通風管道的暢通。

• 割嘴每運轉1小時需要清洗一次，每2-3個月更換一次。

• 清潔聚焦鏡片，保持鏡片表面無殘留物，每2-3個月更換一次。

• 檢查冷卻水溫度，發電機進水溫度應保持在19℃至22℃之間。

• 清理飲水機、冷凍乾燥機散熱片上的灰塵。為確保散熱效率，應清除灰塵。

• 經常檢查穩壓器的工作狀態，監控輸入、輸出電壓是否正常。

• 監視檢查機械快門開關是否正常。

• 輔助氣體是輸出高壓氣體，使用氣體時注意周圍環境和人身安全。

• 切換順序：

啟動

露天、水冷機組、冷乾機、空壓機、主機、發電機如有條件應烘烤10分鐘。

關閉

先按高壓，再按低壓，待渦輪停止轉動且無聲音後，關閉發電機。依序是水冷機組、空壓機、氣源、冷乾機，機器電源關閉即可，最後關掉穩壓櫃。

採購指南

雷射金屬切割機的價格從幾千美元到上萬美元不等。因此，它永遠不會是一個負擔得起的選擇。為了節省預算，您可能會考慮選擇負擔得起的選擇，但只有當您足夠了解哪種選擇是好的、哪種不是的時候才可以這樣做。在這種情況下，選擇能夠確保良好的售後支援的值得信賴的製造商將是更好的購買選擇。如果您在購買後遇到任何困難，您可以選擇尋求協助或支持。

同時，檢查所有能讓機器正常運作的技術問題。在這種情況下，該軟體應與您將連接機器的裝置相容。

最後但並非最不重要的一點是，始終選擇用戶友好的介面，這樣您就不必面對機器的任何問題。

STYLECNC 將會是個不錯的選擇

是的，我們正在談論我們自己的品牌，這是因為我們相信自己。憑藉巨大而出色的客戶支援和售後回應，我們致力於讓我們的客戶最大限度地滿意。選擇您的下一個金屬雷射切割機 STYLECNC 我們可以打賭您稍後會感謝自己。