定義及意義
雷射切割機是一種自動化切割工具包,它使用雷射光束和智慧數位切割系統在金屬(鋼、銅、黃銅、鋁、鈦、金、銀、合金、鐵)、丙烯酸、橡膠、木材、膠合板、中密度纖維板、塑膠、皮革、紙、泡棉、紡織品和織物上切割出圖案。雷射切割套件包括機器底座和框架、CNC控制器、發電機、電源、管、頭、鏡頭、鏡子、水冷卻器、步進馬達或伺服馬達、氣瓶、空氣壓縮機、儲氣罐、空氣冷卻過濾器、除塵器、乾燥機和軟體。
雷射切割系統是一組有組織的零件集合,這些零件整合在一起可實現工業製造、商業用途、教育、培訓、小型企業、家庭企業、小商店和家庭商店的精確切割。與手動和機械切割工具相比,它是一種靈活的切割系統。它可以切割不同厚度的各種材料,您可以獲得的形狀沒有限制。它的編程速度很快,任何更改都可以在製造的任何階段應用,幾乎不需要額外的成本和時間。其特點是精度高、修邊品質優良、零件不變形。它是製造週期中模組化和自動化的最佳解決方案。
工作原理
雷射光束是一種來自原子(分子或離子)躍遷的光。然而,它與普通光的不同之處在於它僅在很短的時間內依賴自發性輻射。隨後的過程完全由激發輻射決定,因此具有非常純的顏色,幾乎沒有發散方向,且發光強度極高,相干性高。
雷射切割是一種自動化過程,利用聚焦光束產生的高功率和高密度能量來熔化和汽化金屬、木材、丙烯酸、塑膠、織物、皮革、泡沫和其他材料,從而形成精確的切口。
透過CNC控制器,發生器輸出高頻,形成具有一定頻率和脈衝寬度的光束。光束透過光路傳輸和反射,並由聚焦透鏡組聚焦。在零件表面形成微小的高能量密度光斑,焦點位於待切割表面附近,材料在瞬間高溫下熔化或汽化。每個脈衝都會在基材上射出一個小孔。透過電腦數控,機頭與基材依照設計文件進行連續相對運動和打點,從而將基材切割成所需的形狀。分切時的製程參數(切割速度、功率、氣體壓力)和運動軌跡由數控系統控制,切縫處的熔渣被具有一定壓力的輔助氣體吹掉。發生器發出的光束被光路系統聚焦成高功率密度的光束。光束照射到零件表面,使零件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體吹走熔融或汽化的材料。當光束相對於零件移動時,最終將材料切開,達到切割的目的。不同的功率可以切割不同厚度的不同項目。一般來說,較厚的部分功率較高。您應該根據您的要求做出適當的選擇。
應用與用途
雷射是用途廣泛的多功能切割工具,包括個人化(客製化)、數位印刷、醫療技術、工廠實驗室、教育、建築模型、智慧型手機和筆記型電腦、電腦和電子產品、玩具、手錶、藝術和工藝品、獎項、獎盃、橡皮圖章、包裝設計、模切、模具製作、標誌製作、展示製作、贈品、電子工業、汽車工業、標誌、機械工程、滾珠軸承、珠寶製作、時尚服裝布料、模板、紙卡、汽車腳踏墊和襯墊、紡織和服裝行業、條碼序號、手錶、機械加工行業、數據板行業、包裝行業。
雷射可切割材料
雷射切割機可以輕鬆切割多種材料,包括金屬、非金屬和準金屬,以及一些複合材料。
光纖雷射器能夠切割多種金屬材料,包括碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、工具鋼、彈簧鋼、鍍鋅鋼、鋁、銅、金、銀、合金、鈦、鐵、黃銅、錳、鉻、鎳、鈷、鉛和更多金屬,用於創建金屬板材、金屬管、金屬型材的形狀和輪廓, 3D 彎曲金屬和不規則金屬。
CO2 雷射器能夠切割大多數薄金屬和非金屬、非金屬和複合材料,包括木材、MDF、膠合板、刨花板、丙烯酸、塑膠、PMMA、皮革、織物、紙板、紙張、橡膠、depron 泡棉、木皮革、木材紙、EPM、鱷魚泡棉、聚酯(PES)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PUR)、氯丁橡膠、紡織品、竹子、象牙、碳纖維、氧化鈹、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚四氟乙烯 (聚四氟乙烯/聚四氟乙烯)、酚醛樹脂或環氧樹脂,以及任何含有鹵素(氟、砹、碘、氯、溴)的材料。
產品規格
品牌 | STYLECNC |
類型 | 光纖雷射器, CO2 雷射 |
雷射波長 | 10.6微米,1064奈米 |
鮑爾斯 | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
桌子尺寸 | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
軸 | 3軸、4軸(旋轉軸)、4軸、5軸 |
切割材料 | 金屬(不鏽鋼、碳鋼、工具鋼、鍍鋅鋼、彈簧鋼、銅、黃銅、鋁、金、銀、鐵、鈦、鉻、合金、錳、鈷、鎳、鉛)、木材、中密度纖維板、膠合板、刨花板、壓克力、塑膠、織品、皮革、牛仔褲、紙張、紙板、ABS、PE、EPM、PES、PVB、PUR、PVC、PTFE、PMMA。 |
切割軟體 | LaserCut、CypCut、RDWorks、LaserWeb、EZCAD、CypOne、Laser GRBL、EzGraver、SolveSpace、Inkscape、LightBurn、Corel Draw、Adobe Illustrator、Archicad、AutoCAD。 |
應用領域 | 工業製造、學校教育、小型企業、家庭企業、小商店、家庭商店、業餘愛好者。 |
價格範圍 | 2,600 - 1,000,000 美元 |
成本與定價
如果您想使用二手或新的雷射切割工具來創業以賺錢,您可能想知道它要花多少錢?市場上的標準價格是多少?根據大數據分析,最便宜的雷射切割機售價在2,600美元左右,最貴的則高達300,000萬美元,這還不包括運費、稅率、清關、服務和技術支援的價格。實際成本取決於品牌、類型、型號和功率,以及您是否需要任何額外功能,包括個人化設計、客製化桌子尺寸、發電機和電源、旋轉附件、控制器、軟體、零件、配件、升級、設定、調試和其他特殊功能。以下是2025年的平均成本清單。
光纖雷射切割機的價格通常在 14,000 美元到 1,000,000 美元之間。價格 CO2 雷射切割機的平均價格在 2,600 美元到 20,000 美元之間。混合雷射切割系統的起價為 6,800 美元,最高可達 32,500 美元。您可以購買適合您業務的各種選購件和附加組件,起始價約為 10 美元(消耗件和配件),最高可達 36,000 美元(高功率光纖雷射產生器)。
從入門級到高端或環保型,成本會根據您選擇的功能和功能而有所不同。
大多數廉價的入門級雷射切割機套件的價格從 2,600 美元到 5,600 美元不等,起價為 80W CO2 初學者、業餘愛好者、家庭用戶和小企業主通常都不太熟悉玻璃管,而一些高端雷射切割機的價格高達 1000,000 萬美元, 60000W 用於工業較厚金屬切割的超高功率 IPG 光纖雷射。
經濟實惠的家用雷射切割系統價格從 3,000 美元到 10,800 美元不等, CO2 雷射功率選項 80W, 100W, 130W, 150W, 180W 適用於膠合板、中密度纖維板、竹子、織物、皮革、壓克力、織物和泡棉。
最實惠的工業 雷射鈑金切割機2025年起售價為 6,800 美元, 300W CO2 雷射管,而一些精密型號的價格從 14,000 美元到 1000,000 美元不等,光纖雷射功率選項為 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W和 60000W.
一台專業的雷射切管機,配備適用於任何類型的金屬管的CNC控制器,價格至少為 50,000 美元。
您需要花費 42,500 美元到 116,000 美元來購買一台用於商業兩用且具有自動化功能的一體式雷射金屬板和管材切割機。
一台自動 5 軸雷射切割機器人的價格範圍從 49,000 美元到 83,500 美元不等,可實現靈活的 3D 工業製造中多角度、多維度的動態金屬切割。
注意:“ 1000W 雷射電源選項已停產且不再可用,取而代之的是免費升級到 1500W.
選擇您的預算
類型 | 最低價格 | 最高價格 | 平均價格 |
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入門級 | $2,600 | $5,200 | $3,980 |
愛好 | $3,280 | $7,500 | $5,210 |
愛好者 | $3,960 | $8,800 | $6,380 |
專業 | $5,900 | $16,800 | $9,120 |
商業 | $7,800 | $23,200 | $12,300 |
工業 | $9,600 | $61,500 | $15,600 |
企業 | $12,700 | $300,000 | $18,900 |
CO2 | $2,800 | $20,000 | $6,720 |
光纖 | $14,000 | $1000,000 | $32,600 |
木材 | $3,200 | $18,000 | $5,180 |
丙烯酸樹脂 | $3,800 | $8,000 | $5,600 |
布料 | $6,500 | $12,000 | $8,100 |
發泡 | $5,200 | $10,800 | $6,900 |
金屬 | $6,500 | $1,000,000 | $10,250 |
類型和類別
雷射切割機包括光纖雷射和 CO2 基於不同雷射光源的雷射。雷射切割機根據款式和外觀的不同,有手持式、便攜式、迷你型、小型、桌上型、龍門等多種類型。雷射切割工作台可用於 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 6x12 取決於工作台尺寸(工作區域)。購買前,請測量您的工作坊空間,以確保精確配合併找到合適的工作台套件。雷射切割系統分為三軸、四軸(旋轉軸)、四軸、五軸及多軸 3D 機器人可以應付不同方向和角度的切割。您可以在各種實際應用中遇到平板切割工作台、切管機、家用切割工具、愛好切割套件、模切機、型材切割系統和工業切割機。就切割材料而言,您可以將它們稱為金屬、木材、織物、皮革、紙張、壓克力、塑膠、泡沫、紙張等的雷射切割機。
DIY 指南
作為一個 DIY 愛好者,當您有想法建造和製作雷射套件時,您應該先了解它的結構組成。完整的套件由發電機、切割頭、光束傳動組件、工作台、CNC控制器、冷卻系統等核心部件組成。
雷射發生器
它是產生光束的組件。 Fiber 專業用於各類金屬板材及金屬管材。 CO2 對於木材、塑膠、壓克力、織物、皮革、泡沫和薄金屬來說非常經濟。
切割頭
它由噴嘴、聚焦透鏡和聚焦追蹤系統組成。
切割噴嘴
市面上常見的噴嘴類型有3種,平行型、收斂型和錐形。
對焦鏡頭
聚焦光束的能量並形成高能量密度光斑。中長焦鏡頭適用於厚板,對追蹤系統的間距穩定性要求不高。短聚焦透鏡僅適用於薄板,這對追蹤系統的間距穩定性要求較高,並且大大降低了輸出功率需求。
焦點追蹤系統
焦點追蹤系統由自動調焦切割頭和追蹤感測器系統組成。切割頭由機械調節部件、吹氣系統、導光系統、水冷系統組成。感測器由放大控制部分和感測元件兩部分組成。追蹤系統有2種類型,一種是電感式感測器追蹤系統(也稱為接觸式追蹤系統),另一種是電容式感測器追蹤系統(也稱為非接觸式追蹤系統)。
光束傳輸組件
光束傳輸組件的主要部件是折射鏡,用於將光束引導至所需方向。反射鏡通常有防護罩保護,並通入清潔的正壓保護氣體,以保護鏡片免受污染。
切割工作台
工作台由床架和驅動部分組成,用於實現X、Y、Z軸運動的機械部分。
CNC控制器
CNC控制器用於控制X、Y、Z軸的運動,並設定功率、速度等切削參數。
冷卻系統
冷卻系統是指冷水機,用於冷卻機器。例如電光轉換率為33%,約67%的電能轉換為熱能。為了確保設備的正常運行,需要對冷水機進行水冷卻,以降低整機的溫度。
集合
研究並購買了零件後,剩下的工作就是組裝套件並調試軟硬體。機器的運作和切割品質與材料、發生器、氣體、氣壓以及您設定的參數直接相關。請根據您的工藝要求仔細設定參數。參數設定和操作不當可能會導致效果降低、損壞切割頭或其他機器零件,甚至造成人身傷害。
操作說明
雷射切割是一種非接觸式減材製造技術,用於切割小型企業和工業製造應用中的材料。雷射輸出高功率聚焦光束,熔化材料並留下高品質表面光潔度的邊緣。雷射光束切割系統以其突出的技術優勢、超低功耗、免維護、降低運行成本和可重複精確的定位性能,樹立了複雜切割的新基準和製程品質檢驗的新標準。
在開始之前,您應該做好以下準備:
首先,我們應該檢查機器的所有連接(包括電源、電腦和排氣系統)是否正確並正確插入。目視檢查機器的狀況。確保所有機構活動自如,檢查加工台下方沒有材料。確保工作區域和光學部件清潔,必要時進行清潔。有關此問題的更多信息,請閱讀操作手冊的“一般維護”部分。檢查排氣系統,必要時啟動冷卻系統。檢查排氣系統的過濾器和活性碳是否依照說明書安裝,檢查完畢後蓋上保護殼。
接下來,按下主開關開啟機器。如果所有帶有安全斷路器的蓋板都關閉,系統啟動後將開始鳴響。開機後,工作台將向下移動,同時切割頭移動到零位(位於左上角)。當聽到聲音且 LED 燈緩慢穩定閃爍時,提示音過程已正確完成,機器已準備好開始運作。
一切準備工作完成後,請依照15個簡單易懂的操作步驟進行:
步驟一、將材料穩固地固定在切割工作台上。
步驟2.根據材料的種類和厚度調整雷射控制器的切割參數。
步驟3、組裝配套的噴嘴和透鏡,檢查其外觀和清潔度是否完好。
第四步、調試並將切割頭焦點移至適當位置。
步驟 5. 將噴嘴置中。
步驟 6. 校準感測器。
步驟7.根據您的工作需求選擇正確的工作氣體。
步驟8、試切材料,觀察切割邊緣是否光滑,切割是否準確。如果有偏差,則相應調整切割參數,直至滿足您的要求。
步驟9.繪製並排版圖形文件,並將其導入切割控制系統。
步驟10、一切準備就緒後,就可以開始工作了。
步驟11、操作過程中,工作人員需現場觀察設備運作。如果發生緊急情況,請盡快按下停止按鈕。
步驟十二、機器停止運作時,應經常清潔導軌,擦拭設備機架,並經常在導軌上塗抹潤滑油,確保無雜物。
步驟13、經常清潔馬達環,確保機器正常運作準確切割,確保品質。
步驟14、工作人員必須每週使用吸塵器清除機器上的灰塵和雜物,以確保設備的清潔。
步驟15、工作人員需要每6個月檢查軌道的直線度、垂直度,以確保機器的使用壽命。若發現異常,必須及時維修、調試。
選擇你自己的
當您有購買雷射切割機的想法時,有很多事情需要考慮。讓我們為您制定詳細的採購計劃。
規劃您的雷射切割
首先你要考慮清楚你的生意規模,需要切割什麼材料,材料的厚度等因素,然後根據自己的需求決定電源,工作台的尺寸。目前,市場上的雷射功率範圍從 80W 至 40,000W,並且桌子尺寸可以根據您的要求定制。
研究製造商和製造商
如果你確認了你的需求,你就可以去研究一下。或許你可以向同行學習,了解機器的功能和基本參數。選擇幾家有實力、價格優惠的廠商進行前期交流打樣,後期再進行實地考察,對價格、線上線下培訓、售後服務等進行更詳細的討論。
發電機選擇
如果您需要切割金屬板材和金屬管材,光纖雷射產生器是最好的選擇,其中包括IPG、JPT、Raycus、MAX等知名品牌。如果您想雕刻和切割木材、壓克力、皮革、織物,A CO2 玻璃雷射管是正確的解決方案,其中包括一些世界知名品牌,例如RECI和YONGLI。
電源要求
在研究切割能力時,需要考慮電源的瓦數。如果您切割薄片,您可以選擇較低的電源來滿足您的切割需求。厚度較高的材料需要考慮較高的電源,有利於企業控製成本。
選擇零件和配件
採購時應特別注意雷射產生器、控制器、切割頭、馬達、冷水機、空壓機、氣瓶、儲氣罐、冷乾機、過濾器、除塵器、排渣器等主要零件。這些部件的品質與切割速度和精度有關。
選擇軟體和控制器
為了使機器易於使用,使用者友善的控制器和基於Windows和macOS的強大的CAD/CAM軟體是必不可少的。其中一些是免費的,功能簡單,而付費軟體則更適合您的業務。一切取決於您的業務需求。
品質與穩定性保證
如今的產品更新換代越來越快。由於產品開發週期短,產品多樣化、樣品試製、大量生產較多。如何保質保量完成客戶訂單,增強企業競爭力,維護企業信譽也是每時每刻的問題。因此,購買功能穩定的加工設備是條件和基礎。盡量選擇市場佔有率高、售後服務體系健全、售後服務網點較多、有長期商場考察的品牌。貪圖購買價格低、無售後服務的劣質產品,這會對企業的加工造成很大的負面影響。
售後服務與支援
每個廠商的售後服務都不同,保固期也交織在一起。對於硬體和軟體來說,要有專業的訓練體系,幫助客戶盡快上手。一台機器做的再好,在使用過程中也會遇到各種不同的問題。如果客戶遇到無法解決的問題,廠商能否及時提供解決方案就顯得格外重要。這也是購買時需要考慮的重要事項。
採購流程
採購流程通常從確定您的需求和設定預算開始,然後研究雷射切割機、選擇供應商、建立採購訂單和簽訂合約、處理發票、付款、製造、運輸、接收和檢查您的機器,最後完成交易。
投資與收益
A CO2 雷射切割機適合預算緊張的客戶,價格從3,000美元到16,000美元不等,具有投資成本低、易損件消耗少、投資回收期短的特點。不過,在考慮價格的同時,你也應該關心它帶來的價值。換句話說,它的能力和獲利能力決定了它是否值得投資。
A CO2 雷射機易於使用,採用CNC自動化,用於 DIY 有利可圖的工藝品、禮品和藝術品。它是一個很好的合作夥伴,可以幫助你在亞馬遜開展定制業務,或者在 Etsy 銷售個人化雷射切割來賺錢,無論如何它都值得購買。
但是,投資昂貴的光纖雷射切割機是否值得?利潤有多大?大多數公司或個人在購買時可能會擔心它是否物有所值。最便宜的光纖雷射機起價為 15,000 美元,而最昂貴的切割機則高達 1,000,000 美元。多久可以收回投資成本,每年可以為我帶來多少利潤?
如果你的業務量夠,可以很快收回投資成本,而大多數企業購買是為了自己內部加工,業務量比較小,成本回收會比較慢。
我們以外部處理為例。目前,外部雷射加工的平均利潤在 50% 60%。如果平均外包費用為每月5,000美元,那麼一年的費用就是60,000美元。如果您擁有一台光纖雷射器,除去1個月的成本,同樣的加工量,成本約為2,500美元。根據這項計算,每年可節省 30,000 萬美元,因此高功率 6000W 光纖雷射可以收回成本。
光纖雷射產生器的使用壽命可達100000萬小時,但壽命有限。不付出任何代價就不可能繼續使用它。您可以計算使用後和使用前的成本。計算使用機器後減去投資成本後的利潤變動。
優點缺點
雷射切割是熱切割方法之一,可汽化、熔化和氧切割、劃片和受控斷裂。它用隱形光束取代了傳統的機械切割機。具有高速、高精度、高品質、加工成本低、自動排版、切割邊緣光滑、適合任何形狀和圖案的優點。它是傳統切削刀具的升級版。除了優點之外,它也有自己的缺點和限制。
優點
• 切割頭機械部分與零件無接觸,工作時不會刮傷零件表面。
• 切割速度快,切縫光滑平整,一般不需要後續切割。
• 熱影響區小,板材變形小,用於精密精切。
• 使用成本低,無耗材,有利於廠商降低製造成本。
• 切縫無機械應力,無剪切毛邊。精度高,重複性好,不損傷材料表面,切割邊緣光滑。
• 使用電腦數控 (CNC) 裝置,該裝置接受來自電腦輔助設計 (CAD) 工作站的切削資料。
• 採用CNC編程,可切割任意平面,無需成型即可切割整個大幅面零件。
缺點
• 由於是熱切割,在多層切割過程中,邊緣部分容易沾黏,對品質影響很大。
• 由於雷射的波長短,很容易對人眼造成傷害。使用者可選擇配戴專用防護眼鏡以減少傷害。
• 由於光纖雷射切口較薄,氣體消耗量較大(特別是使用氮氣工作時)。
• 由於 CO2 雷射管由玻璃製成,處理不當會導致其破裂。
保養與維護
雷射切割機應定期維護,以確保切割速度、精度和質量,並延長其使用壽命。您應該養成以下列出的 7 個良好的工作習慣。
• 每天開機前,應仔細檢查工作氣體和切割氣體的壓力。如果氣體壓力不夠,應及時更換。
• 檢查X軸、Y軸、Z軸零點、雷射就緒狀態等按鈕是否有損壞,各軸限位開關是否靈敏,行程塊安裝螺絲是否鬆脫。
• 檢查冰水機組內循環水位是否足夠,並加滿。
• 檢查外光路循環水是否有漏水。發現洩漏必須及時處理,否則會縮短光學鏡片的壽命。
• 每天工作後應檢查聚焦鏡片是否有損壞,外光路伸縮波紋管是否燒毀、損壞。
• 廢棄物要及時清理,工作場所要打掃乾淨,保持工作場所乾淨整潔。同時,做好設備的清潔工作,確保設備各部位乾淨無污漬,設備各部位無法放置雜物。
• 每天工作結束後,打開空壓機底部儲氣槽排水閥排水,廢水排完後關閉排水閥,然後關機,關閉總電源。
注意事項和警告
初學者或專業人員應在使用手冊中的說明和安全提示的指導下操作雷射切割機,以免發生事故。您必須遵守列出的 18 條安全規則。
• 每天應清理床架和導軌上的污垢。
• 使用者必須嚴格遵守安全操作規程。
• 操作人員必須查閱機器隨機提供的所有手冊,熟悉設備的結構與效能,並掌握作業系統的相關知識。
• 依要求穿戴勞動防護用品,在橫樑附近配戴符合規定的防護眼鏡。
• 在確定材料是否可以輻照或加熱之前,請勿加工該材料,以避免煙霧和蒸氣的潛在危險。
• 機器啟動後,操作人員不得擅自離開崗位或受託人管理。
• 將滅火器放在觸手可及的地方。不工作時關閉雷射或快門。請勿將紙、布或其他易燃物放在未受保護的橫樑附近。
• 加工過程中如發現異常,應立即停機,並及時排除故障或報告主管。
• 保持發電機、床及周圍場地清潔、有序、無油污。工件、板材、邊角料依規定堆放。
• 使用氣瓶時,避免擠壓電線、水管、氣管,以免漏電、漏水、漏氣。氣瓶的使用、運送應符合氣瓶管理規定。請勿將氣瓶暴露在陽光直射或靠近熱源的地方。打開瓶閥時,操作人員必須站在瓶口一側。
• 在打開冷水機電源之前,請檢查冷水機的水位。嚴禁在無水或水位過低的情況下開啟冷水機,以免損壞水冷設備。嚴禁擠壓或踩踏冷水機進出水管,保持水道暢通。
• 光束照射人體皮膚時會造成灼傷。長時間凝視光束會對眼睛的視網膜造成嚴重傷害。操作人員必須配戴護目鏡。
• 設備在切割某些板材時會產生大量的煙塵,因此風扇的出風管應引至室外,或安裝空氣淨化裝置。另外,操作人員應配戴防塵口罩,防止職業病的發生。
• 當溫度長期低於0℃時,應將水冷卻器、雷射、水管內的冷卻水排空,防止溫度過低時冷卻水結冰,造成設備及管路損壞。
• 每天檢查一次切割頭內的保護鏡片。當需要拆卸準直鏡或聚焦鏡時,請記錄拆卸過程。特別注意鏡頭的安裝方向,不要裝錯。
• 下班時關閉氣源和電源,同時應排空機器管道內的殘餘空氣帶。如果長時間離開機器,請關閉電源,防止非專業操作。
• 注意觀察機器橫向、縱向導軌及機架表面是否有潤滑油,保持良好的潤滑。
• 若有自動h8調整裝置,應檢查是否靈敏,是否更換探頭。
採購指南
購買雷射切割機時,重要的是要專注於技術功能,以確保機器滿足您的需求。需要考慮的關鍵技術特性包括功率、切割面積、解析度和軟體相容性。雷射功率決定了切割機可以處理的材料類型和厚度,而切割面積是指工作區域的大小。解析度決定了切割機可以達到的細節水平和精度。確保切割機與您計劃使用的軟體相容也很重要。價格是購買雷射切割機時要考慮的另一個重要因素。成本可能因技術規格和品牌而異。平衡成本與機器的功能和可靠性非常重要,以確保您物有所值。透過考慮這些技術特徵,您可以在選擇滿足您特定需求和要求的雷射切割套件和切割系統時做出明智的決定。
為什麼 STYLECNC?
STYLECNC 是一家領先的高品質雷射切割機製造商。憑藉 20 多年的業界經驗, STYLECNC 致力於為客戶提供尖端技術和創新解決方案。
無論您需要切割金屬、木材或其他材料,該品牌都有能夠完成這項工作的機器。除了一流的機器,該企業還提供卓越的客戶支援和服務。公司的專家團隊可以解答任何問題並提供協助,以確保您的機器處於最佳運作狀態。