2025最佳 CO2 適合各種預算的雷射切割機

什麼是 CO2 雷射切割技術？

CO2 雷射切割技術是一種基於氣體的雷射系統，使用 CO2 混合器作為活性雷射介質。使氣體混合物通電，產生高能量光束，稱為雷射。這種集中的雷射光束聚焦在物體上，雷射加熱、熔化和汽化材料以進行切割。

雷射切割技術提供更有效率的機器生產、更好的精度和準確度。數控技術為它們提供了更精確的控制系統。

雷射切割機如今已成為許多行業不可或缺的一部分。這項技術節省時間，提供更高的生產力，同時最大限度地減少浪費，使其成為日益普及的選擇。

CO2 近年來，雷射切割機已成為最實惠、最有價值的切割工具，可以成為您的好夥伴，透過個人化禮品、工藝品、藝術品、裝飾、標誌和徽標將您的創作、想法和設計變為現實。使用二氧化碳雷射切割系統，您可以輕鬆地在木材、壓克力、塑膠、泡沫、石材、織物和皮革上雕刻任何圖形並切割任何形狀和輪廓。

定義

CO2 雷射是二氧化碳氣體在介質的紅外線區獲得連續波或高輸出區的脈衝波光束。波長為 10.6μm。它是一種用於快速成型的光源。高功率雷射用於切割和鑽孔。中等功率輸出用於雕刻。由於輸出波長容易被水吸收，因此在醫療領域也有廣泛的應用。

A CO2 雷射發生器是一種氣體雷射發生器 CO2 以氣體為工質。放電管通常由玻璃或石英材料製成，內部填充 CO2 氣體和其他輔助氣體（主要是氦氣和氮氣，通常還有少量的氫氣或氙氣）。電極一般是空心鎳圓柱體和諧振腔。一端是鍍金全反射鏡，另一端是用鍺或砷化鎵拋光的部分反射鏡。當電極上施加高壓（一般為直流或低頻交流）時，放電管內產生輝光放電，在鍺鏡一端有雷射輸出，其波長為中頻。

二氧化碳雷射產生器通常由硬質玻璃製成，一般採用分層套筒結構。最內層為放電管，第2層為水冷式套管，最外層為儲氣管。二氧化碳雷射產生器的放電管直徑比氦氖雷射管的放電管直徑大。一般來說，放電管的粗細對輸出功率沒有影響，主要考慮光點大小所造成的繞射效應，要根據管子長度來決定。較長的管子較粗，較短的管子較細。放電管的長度與輸出功率成正比。在一定長度範圍內，放電管總長度的增加，每公尺長度的輸出功率隨之增加。增加水冷套的目的是為了冷卻工作氣體，並穩定輸出功率。放電管兩端與儲氣管相連，即儲氣管一端有小孔與放電管相連，另一端透過螺旋回流管與放電管相連，這樣就能使氣體在放電管內循環流動，儲氣管內隨時進行氣體的交換。

A CO2 雷射管是由硬質玻璃、諧振腔和電極組成的密封玻璃管，產生用於切割和雕刻材料的光束。

硬質玻璃部分

此零件由GG17材料燒成的放電管、水冷套、儲氣套、回氣管等組成。密封發電機通常為3層殼體結構。最裡面是放電管，中間是淨水器，最外層是儲氣套，回氣管用來連接放電管和儲氣管。

空腔部分

此部分由總鏡和輸出鏡組成。諧振腔總鏡一般以光學玻璃為主，表面鍍金，金膜鏡反射率在98um附近達到10.6%以上；諧振腔的輸出鏡一般採用可透過10.6um輻射的紅外線材料製成，以鍺（Ge）為基板，其上形成多層介質薄膜。

電極部分

雷射產生器一般採用冷陰極，其形狀為圓柱形。正極材料的選擇對發電機的壽命影響很大。陰極材料的基本要求是低濺射速率和低氣體吸收率。對於機器而言，管材的品質和性能直接影響工作效率。

它是如何工作？

A CO2 雷射切割機是一種專業的自動雕刻切割工具套件，使用1064μm雷射光束對非金屬和非金屬進行蝕刻和切割。借助混合雷射切割系統，它甚至可以切割薄金屬。

工作方法 CO2 雷射切割技術逐步展示。

步驟 1.A CO2 雷射切割機依賴控制器（CNC或DSP）驅動二氧化碳氣體雷射管發射光束。

步驟 2. 透過反射鏡，光束傳送至切割頭。

步驟3.然後聚焦鏡將光束會聚到一個點，該點可以達到很高的溫度

第四步，多餘的材料立即昇華成氣體，被排氣扇吸走，形成切口。

正確設定機器是開始切割專案的首要要求。詳細了解機器和操作說明也很重要。

工作原理

A CO2 雷射機利用玻璃雷射管產生光束，與數控系統配合，將光束照射到物體表面，同時釋放出高能量使物體表面熔化、蒸發，從而實現切割和雕刻的計劃。光束是一束非常高強度的單一波長或顏色的光。對於典型的二氧化碳雷射器，該波長位於光譜的紅外線部分，因此人眼看不見。當光束從產生光束的諧振器穿過機器的光束路徑時，其直徑僅約 3/4 英吋。在最終聚焦到板上之前，它可能會被多個鏡子或“光束彎曲器”反射到不同方向。聚焦光束在撞擊板之前穿過噴嘴孔。流經此噴嘴孔的還有壓縮氣體，例如氧氣或氮氣。一般來說，切割時使用較高的功率，雕刻時使用較低的功率。運轉過程中功率可調。將其調低進行雕刻，將其調高進行切割。功率的大小也會影響雕刻的深度和切割的厚度。

技術參數：

應用和用途 CO2 雷射

CO2 雷射切割技術幾乎應用於各行業。數控雷射切割機在切割和成型方面非常流行且有效率。有多種型號可用於特定的切割項目。大多數機器因其技術適應性而廣受歡迎。

這些切削工具在工業中廣泛使用。讓我們了解更多相關資訊。

⇲ CO2 雷射可以處理從簡單的壓克力字母到複雜的各種切割 3D 木製拼圖，從軟織品到硬塑膠。

⇲ 適用於在石頭、玻璃和水晶上雕刻。

⇲ 在木材、壓克力和其他材料上為藝術項目創建設計和圖案。

⇲ 製作詳細的標誌、標誌和文字。

⇲ 為工程、建築和產品設計創建準確的原型和模型。

⇲ 服裝、配件、裝飾品等織品的切割與雕刻。

未來的 CO2 雷射切割技術將以更多功能推動切割產業的發展。這無疑是現代科學的福祉。

CO2 雷射可以雕刻和切割木材、膠合板、MDF、刨花板、紙板、織物、皮革、塑膠、PMMA、丙烯酸、紙張、竹子、象牙、橡膠、EPM、depron 泡棉、gator 泡棉、聚乙烯(PE)、聚酯( PES) 、聚氨酯（PUR）、碳纖維、氯丁橡膠、紡織品、牛仔褲、聚乙烯醇縮丁醛（PVB）、聚氯乙烯（PVC）、氧化鈹、聚四氟乙烯（PTFE/Teflon）以及任何含有鹵素（氯、碘、氟、砹）的材料和溴）、酚醛樹脂或環氧樹脂。

CO2 雷射用於在服裝、時裝、服裝、鞋、箱包、玩具、刺繡、電子電器、模具、模型、藝術、工藝品、廣告、裝飾、包裝和印刷中雕刻文字和圖案以及切割形狀和輪廓。

廣告業。

• 雙色板。

• 有機玻璃。

• 標籤

• 水晶杯。

• 已簽署保固單。

工藝美術產業。

• 木。

• 中密度纖維板。

• 象牙。

• 骨

• 皮革。

• 膠合板。

• 紙類

包裝印刷業。

• 橡膠板。

• 塑膠板。

• 雙層板。

• 中密度纖維板。

• 膠合板。

皮革和服裝工業。

• 布。

• 紡織品。

• 合成皮革。

• 人造皮革。

• 牛仔褲。

建築模型產業。

• ABS板。

• 模型。

生產圖騰產業。

• 電器標誌。

• 防偽商品。

從技術和經濟角度來看，二氧化碳雷射機與光纖雷射機相比不適合切割較厚的板材。已使用的典型產品有自動電梯結構件、電梯面板、工具機及穀物機械外殼、各種電氣櫃、開關櫃、紡織機械配件、工程機械結構件、大型馬達矽鋼片等。

裝飾、廣告、服務業用不銹鋼（一般厚3毫米）或非金屬材料（一般厚20毫米）的圖案、標誌、記號、字體，如藝術相簿的設計、公司、單位的標誌、酒店、商場、車站、碼頭、公共場所的中英文字體。

需要均勻分切的特殊零件。應用最廣泛的典型部件是包裝印刷行業使用的模切紙板。它需要在0.7毫米厚的木模板上開一個寬度為0.8至20毫米的槽，然後在槽中插入刀片。在模切機上使用時裝，切出各種印有圖形的包裝盒。近年來一個新的應用領域是石油篩管。為了阻止泥沙進入油泵，在壁厚0.3～6毫米的合金鋼管上切出寬度為9毫米的均勻狹縫，起切處小孔直徑為孔不能大於0.3mm。

A的關鍵組成部分 CO2 雷射切割機

對關鍵組件的詳細了解和想法 CO2 雷射切割機/雕刻机將幫助初學者到專家操作員更輕鬆地獲得體驗。培訓CNC雕刻機操作的第一步是了解其零件及其功能。本文適用於所有類型的用戶，包括初學者、中級用戶和專家。因此，我們盡力提供運行 CO2 雷射數控雕刻機正常。

一個的基本部分 CO2 雷射切割機一目了然，

☑ 雷射管，產生雷射光束的核心部件

☑ 必要的 電源 激發氣體混合物

☑ 光學系統 由引導和聚焦雷射的鏡子和透鏡組成

☑ 數控控制器，雷射切割機的大腦

☑ 雷射頭 裝有聚焦透鏡和噴嘴

☑ 冷卻系統 這對於維持最佳工作溫度至關重要

☑ 排氣系統 去除切割過程中產生的煙霧和碎片

☑ 工作檯面 是放置材料進行切割的區域

☑ 最後，與 數控控制器 管理切割過程

最受好評 CO2 適合初學者的雷射切割系統

CO2 雷射切割系統需要知識和專業知識。經營一個 CO2 對任何人來說，雷射切割機不是最簡單的工作。然而，入門級機器對於初學者來說是一個安全的選擇。

入門級 CO2 雷射切割機主要用於小型企業和專案。這些機器需要所提供手冊中指示的基本知識。它們易於操作，不需要額外的培訓。 S 手穩可輕鬆操作入門級 CO2 雷射切割機。

在這裡，我們列出了我們評價最高的 CO2 適合初學者進行第一手專案的雷射切割系統。要了解更多信息，只需單擊列表中的型號即可。

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

最好 CO2 專業雷射切割系統

最好 CO2 專業雷射切割系統是最先進的 CO2 市面上的雷射機。這些功能齊全，並且比入門級小型企業模型需要更多空間。此外，專業的雷射切割系統需要專業知識和正確的說明。培訓可提高操作員的績效並確保更高的效率。

我們已經徵集了我們的最高評價 CO2 專業人士的雷射切割機。最受好評 CO2 雷射切割系統透過其型號名稱提及。要了解更多信息，請單擊列表中的名稱。

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

最終裁決

CO2 雷射切割系統廣泛流行。它們被認為是切割行業中最有效的工具。雷射切割徹底改變了傳統的切割方法。了解初學者和專業人士係統之間的區別至關重要。我們希望透過這項小小的努力 STYLECNC 幫助您找到正確的指導方針 CO2 雷射切割機購買決定。

我們也提供了有關主要功能的簡要說明 CO2 適合初學者和專業人士的雷射切割系統。

它要多少錢？

當您考慮投資 CO2 雷射切割機，每個人最常問的問題之一是它對您的企業是否具有經濟意義？您願意為此支付多少錢？

CO2 雷射切割機的價格從約 3,000 美元到 20,000 美元不等，具體取決於其功能和雷射功率、專案所需的工作台尺寸以及超出成本的考慮因素。小型入門級 CO2 雷射切割機的起價為 3,600 美元，適用於家庭店鋪，而一些業餘愛好雷射的價格可能高達 7,800 美元，功率更高，適用於小型企業。用於商業用途的工業二氧化碳雷射切割機的成本從 6,000 美元到 19,800 美元不等。

如何購買？

步驟1.線上諮詢。

在了解您的需求後，我們會向您推薦最合適的雷射切割機。

第 2 步：取得報價。

我們將根據您諮詢的機器向您提供詳細的報價。

步驟 3. 過程評估。

雙方仔細評估和討論訂單的所有細節（技術參數、規格和商業條款），以排除任何誤解。

第 4 步：下訂單。

如果您沒有疑問，我們將向您發送 PI（形式發票），然後我們將與您簽訂合約。

第 5 步：機器製造。

我們將在收到您簽署的銷售合約和訂金後立即安排雷射切割機雕刻機的生產。有關生產的最新消息將在生產過程中更新並告知買家。

步驟 6. 品質控制。

整個雷射雕刻切割機的生產過程將受到定期檢查和嚴格的品質控制。整機出廠前將進行測試，確保其能夠正常運作。

步驟 7. 運輸和交付。

經買家確認後，我們將依照合約條款安排出貨。

步驟 8. 清關。

我們將向買方提供並交付所有必要的運輸文件，並確保順利清關。

步驟 9. 服務和支援。

我們將透過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、線上即時聊天、遠端服務全天候提供專業的技術支援和免費服務。我們也在部分地區提供到府服務。

如何使用？

對一個人來說這是非常危險的 CO2 雷射切割機在工作過程中會發生故障。新手必須經過專業人員的訓練才能獨立操作。 STYLECNC 專家根據經驗總結了以下13個簡單易行的安全工作步驟。

1.準備好需要切割的材料，固定在工作台上。

2、根據材質和厚度調用對應的參數。

3、根據切割參數選擇相應的鏡片和噴嘴，並檢查其是否完好。

4. 調整切割頭至適當的焦點。

5.檢查並調整噴嘴的對中。

6. 切割頭感測器的校準。

7.檢查切割氣體，輸入指令打開輔助氣體，觀察是否能很好地從噴嘴噴出。

8.試切材料，檢查截面，調整製程參數，直到滿足生產要求。

9.依工件所需圖面編製切割程序，導入控制器中。

10.將切割頭移到要切割的起點，按「開始」鍵執行切割程序。

11、切削過程中操作人員不得離開機床。如遇緊急狀況，可快速按下「重設」或「緊急停止」按鈕終止操作。

12.切割第一個工件時，停止切割，檢查是否符合要求。

13.切割時注意檢查輔助氣體流量，氣體不足時及時更換。

如何保養？

A CO2 雷射切割機必須定期、定期地保養和維護，這樣它才能更準確、更快地為您進行雕刻和切割，這樣也能延長機器的使用壽命。 STYLECNC 為大家總結了13個保養秘訣如下。

1、使用機器時，應嚴格依照正確的開機順序開啟或關閉設備。

2、機器外殼、雷射電源、電腦電源必須良好接地。定期檢查接地螺絲是否生鏽、鬆動，並及時清理、緊固。

3.每天開始工作前，觀察聚焦鏡是否有污染，如有請及時清潔。清潔反光罩時請注意不要用力過大，否則會導致光路偏移！各級反射鏡片、聚焦鏡片的維護應遵循「有污染及時清洗」的原則。必須使用專用的鏡頭清潔劑進行清潔。

4、每台機器工作前，請檢查各限位開關是否正常運作，以確保設備在工作過程中不會發生碰撞而影響設備的精確度。另外，請注意調整焦距並鎖緊，以確保加工效果不會因焦距的減少而受到影響，甚至發生機械碰撞。

5.小車滑輪、滑道、直線導軌等運動部件若受到污染或腐蝕，將直接影響加工效果。應定期清潔導軌並潤滑，以防止生鏽。

6.蜂巢平台經過長時間的使用（特別是切割）後，會黏附加工廢料，甚至堵塞蜂巢孔。當暴露在光束下時，它可能會冒煙甚至燃燒。應定期將其移除。

7、冷卻水應保持清潔，並定期更換。加工過程中註意檢查水位是否足夠，水溫是否過高。嚴禁使用劣質循環水。水質不良會嚴重影響雷射功率，大大縮短雷射管的使用壽命。由於使用者使用劣質水而導致管子損壞，不在保固範圍內。建議使用純淨水。冷卻水量不得少於30公升，潛水泵浦必須浸沒在水中。機器工作過程中，必須隨時檢查水溫（最佳工作水溫為25~30°C，最高水溫不能超過 35°C，且最低水溫不能低於5℃）。一旦感覺水溫熱，應立即換水。不影響工作的換水方法是放出部分熱水，再用冷水沖洗。每3天必須清洗水箱、水泵（特別是水泵的過濾海綿）及進出水軟管。

8.雷射管採用循環水冷卻，長期使用後管內會出現一些白色水垢。我們可以在循環水中加入少量的醋，然後取出凹槽，用清水沖洗其內部，使其保持最佳工作狀態，延長其使用壽命。

9.注意排煙口、排風管不能堵塞，並隨時檢查並清除堵塞物，保持暢通。

10.調節光強度不要超過20MA，防止雷射管快速老化。

11.每天開始工作前，必須將鏡片清洗一次。

12.仔細清潔機器上的反射鏡，否則必須重新調整光路。

13.第3個輻射鏡和聚焦鏡必須拆下並進行清潔。清潔後，鏡片安裝一定要牢固，但不要太緊，以免鏡片破裂。

14、每次操作前，請注意焦距。焦距不準確會嚴重影響雕刻效果。

15、每次操作後，應簡單清潔工作表面。清潔時，請注意不要飛揚灰塵。

16、每次操作後應進行清潔。進行清潔工作時，在切斷電源的情況下，可以輕輕推動橫樑和小車，但嚴禁猛烈推拉。

17.定期（半個月一次）檢查水保護開關，判斷其運作是否正常。

18.每隔一週必須清潔導軌，並在移動導軌上添加潤滑油。

19.每隔一週清理一次機器週邊設備（如風扇、氣泵）。

20.機器每天工作完畢後，應把機器清潔乾淨。在斷電的情況下，可緩慢推動調焦鏡片組及X軸導軌座，嚴禁劇烈推拉。床體應保持清潔，特別是2條直線導軌。要求每天下班後清理導軌、導軌座上的油污；第二天開始工作前必須在直線導軌和滑塊上添加變壓器油。