用於金屬板材、管材、型材的光纖雷射切割機

什麼是光纖雷射切割機？

光纖雷射切割機是一種自動 雷射金屬切割機 採用CNC控制器，可高速切割金屬板、管道和型材上的精確金屬形狀、輪廓、線條和原型，以製作金屬零件、標誌、藝術品、工藝品、禮品、拼圖和裝飾品。它專為所有類型的金屬製造而設計，是您良好的金屬加工夥伴。它配備了多種雷射功率選項（1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) 用於切割不同厚度和類型的金屬，包括碳鋼、不銹鋼、電工鋼、工具鋼、鍍鋅鋼、低碳鋼、鋁鋅、鋁合金、鋁、鈦合金、鐵、黃銅和銅。

光纖雷射切割機如何提高製造效率？

與其他傳統切削工具相比，這些機器具有更快的切削速度、更高的精度和更少的維護，可提供更好的製造支援。這意味著在短時間內，您將能夠提高生產能力。這意味著作為企業主，當您擁有這樣的工具時，您就可以節省成本。

光纖雷射是一種基於光纖放大器的高能量光束，採用摻雜稀土離子的玻璃纖維作為增益介質。泵浦光照射稀土摻雜的玻璃纖維泵浦源，誘導稀土離子吸收光子，激發的輻射與入射光子的頻率相同。在泵浦光的作用下，光纖中容易形成高功率密度，導致雷射工作物質的粒子數反轉。當適當添加正回饋迴路（構成諧振腔）時，即可形成雷射振盪輸出。這些 雷射切割機 具有廣泛的應用領域，包括材料加工、通訊、醫療美容、科研及軍事、儀器和感測器等。它已用於切割、雕刻、蝕刻、標記、焊接、表面處理、清潔、熔覆和其他一些應用。 

進入光纖的泵浦光有多種模式，不同的泵浦模式對不同的訊號模式有不同的影響，使得雷射產生器和放大器的分析變得更加複雜。光纖中的摻雜分佈對雷射發生器也有很大影響。為了使介質具有增益特性，光纖中摻雜有工作離子（即雜質）。工作離子是均勻分佈的，而泵浦光的分佈是不均勻的。因此，為了提高泵浦效率，離子分佈和泵浦能量分佈應盡可能接近。

光纖雷射產生器與傳統的氣體和固體雷射產生器相似，由泵浦源、諧振器、增益介質組成。泵浦光透過光學系統耦合到增益光纖，增益光纖吸收泵浦光後產生自發性發射，輸出穩定的光束。

光纖雷射切割機有什麼用途？

光纖雷射金屬切割機是一種具有電腦數控系統的自動智慧切割工具套件，可切割不銹鋼、低碳鋼、碳鋼、鍍鋅鋼、工具鋼、黃銅、紅銅、鐵、金、銀、鈦和鋁。專業切割高精準度汽車配件、船舶配件、飛機配件等各種型材，非常適合切割廚具、燈飾、珠寶、裝飾品、標誌等各種形狀，是個人化金屬加工的好幫手商業。

應用產業

光纖雷射應用於電子、汽車、航空、航太、汽車配件、地鐵配件、電器、紡織機械、精密配件、工程機械、食品機械、造船、家用電器、冶金設備、工具加工、電梯、金屬工藝品、金屬工藝品、金屬禮品、金屬裝飾品、廣告、廚具、金屬外部加工等一些製造業。

適用材料

光纖雷射可切割碳鋼、不銹鋼、矽鋼、合金鋼、彈簧鋼、低碳鋼、鋁、鍍鋅鋼、工具鋼、鍍鋁鋅板、銅、黃銅、酸洗板、鈦、銀、金、鐵、合金，以及其他金屬板材和管材。

光纖雷射如何切割金屬？

光纖雷射切割機利用具有數控系統的產生器將泵浦材料摻雜到光纖中，與半導體雷射器發射的特定波長的雷射耦合，使光纖產生光束。然後，機器將光束會聚成小直徑光斑，形成高能量密度、極其明亮的光束，作用於被切割的金屬上，導致照射點金屬的溫度急劇升高。 。而機器以此為出發點，根據被切割零件的形狀要求，使橫樑與零件依照一定的軌跡相對移動，形成切縫。同時採用輔助吹氣裝置清除爐渣。

光纖雷射可以切割多厚、多快的金屬？

速度和厚度

光纖雷射可以切割多厚的金屬？最大速度是多少？光纖雷射切割機能夠切割不同厚度的不同類型的金屬和合金，使用氧氣、氮氣或空氣等氣體來獲得乾淨、光滑的切割效果。每個品牌的雷射發生器在切割金屬方面都有其獨特的優缺點。在同一發電機的情況下，不同的功率將導致不同的最大金屬切割厚度和速度。不同品牌的雷射產生器的切割精度和品質也有所不同。相較之下，IPG光纖雷射的精度比銳科、MAX、RECI的要好，速度也更快，但價格也較高。

找到您的切割參數

• 入門級 1500W 低功率雷射適合切割高達 6mm，碳鋼高達 16mm 厚度，鋁和銅可達 5mm 厚，在最大速度超過 35m/分鐘。

• 2000W 雷射功率能夠切割高達 16mm 厚度最大 8mm 不銹鋼和鋁，最大 6m米黃銅和銅的速度高達 40m/分鐘。

• 最受歡迎 3000W 雷射非常適合切割高達 20mm 厚度可達不銹鋼和鋁 10mm、黃銅和銅鋼彈 8mm 最高速度超過 45m/分鐘。

• 專業 4000W 中功率雷射能夠切割高達 12mm，碳鋼鋼彈 22mm 厚度，鋁高達 14mm、銅和黃銅鋼彈 10mm 速度鋼彈 50m/分鐘。

• 商業廣告 6000W 中功率雷射可以釋放足夠的熱能來切割高達 25mm 厚度可達不銹鋼和鋁 16mm、銅和黃銅鋼彈 10mm 最高速度超過 60m/分鐘。

• 工業 8000W 高功率雷射器能夠切割不銹鋼和鋁，厚度可達 25mm，碳鋼鋼彈 30mm 厚度，黃銅和銅可達 12mm 速度鋼彈 70m/分鐘。

• 12000W 高功率雷射切割機非常適合切割碳鋼、不銹鋼和鋁，最高可達 50mm 厚度，銅和黃銅可達 20mm 厚度最大速度超過 80m/分鐘。

• 15000W 電源適用於碳鋼和不銹鋼，最高可達 60mm 厚度最大 50mm 鋁，最大 30mm 銅和黃銅的最大速度超過 90m/分鐘。

• 20000W 高功率雷射可以輕鬆切割高達 70mm 厚度最大 80mm 不銹鋼，最大 80mm 鋁，最大 70mm 黃銅和銅的最大速度超過 100m/分鐘。

• 30000W 超高功率雷射精確切割不銹鋼厚度範圍可達 100 多毫米，最大 80mm 厚碳鋼、鋁、黃銅和銅，最高速度超過 110m/分鐘。

• 40000W 超高功率雷射通常用於精確切割厚度達 120 毫米以上的碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅和銅，速度高達 120m/分鐘。

• 最厲害的 60000W 雷射切割機通常用於切割厚度範圍為 16mm 至 200mm 速度從 0.05m/分鐘至 15m/分鐘。

注意： 1000W 雷射電源選項已停產且不再可用，取而代之的是免費升級到 1500W.

光纖雷射切割機規格

光纖雷射切割機的成本是多少？

當您想知道光纖雷射的價值時，您需要考慮其功率、工作台尺寸、品牌和功能的成本。從低端業餘愛好者模型到高端工業模型，您將需要花費 12,000 美元到 1,000,000 美元不等。為了確保您能夠輕鬆承擔成本，請確保在為所需的光纖雷射切割機制定預算時考慮以下因素：

• 硬體成本因品牌和製造商而異，無論是原材料還是製造工藝，其中硬體包括床架、發電機、切割頭、冷水機、氣瓶、儲氣罐、電源等數控備件和配件，空氣壓縮機、冷卻乾燥機、過濾器、排風機及除塵器、除渣器。

•CNC控制系統和雷射切割軟體的成本各不相同。

• 售後服務和支援費用因經銷商而異。

• 維護和護理費用。

• 營運費用。

• 額外費用。

如果您從國外購買，還需要考慮以下因素：

• 運輸費。

• 進口稅和關稅。

以下是您需要了解的有關擁有光纖雷射切割機的所有成本的資訊：

根據亞馬遜、谷歌和 STYLECNC.

入門級光纖雷射切割機價格實惠，價格從 14,200 美元到 32,800 美元不等，功率較低 1500W 2000W 適合初學者和業餘愛好者，而專業的自動光纖雷射切割系統起價約為 29,800 美元，中等功率 3000W, 4000W和 6000W 用於商業用途的精密切割。工業CNC光纖雷射切割機的價格從 88,000 美元到 500,000 美元以上，功率更高 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W 用於企業使用的較厚金屬製造。最佳預算光纖& CO2 組合雷射切割工作台的價格範圍為 19,800 美元，可用於切割金屬、木材、中密度纖維板、膠合板、丙烯酸、塑膠、織物和皮革。

低成本光纖雷射鈑金切割機起價為 15,000 美元，而一些高功率 IPG 光纖雷射鈑金切割機的價格可高達 300,000 美元以上。光纖雷射切管機的價格從 45,500 美元到 117,500 美元不等，適用於所有類型的管道切割。一體式金屬板和管材光纖雷射切割機的價格從 42,500 美元到 236,800 美元不等。自動化工業 3D 切割機器人的價格範圍從 49,000 美元到 83,500 美元，適用於多維和多角度的金屬切割。

選擇您的預算

特色

• 電光轉換效率更高，超過 30%。低功率雷射機不需要冷水機。風冷將大大節省運作過程中的耗電量，節省人力成本，並達到最高的製造效率。

• 運轉時僅需電能，無需額外瓦斯，運轉維護成本最低。

• 半導體模組化和冗餘設計。諧振腔內無光學透鏡，無啟動時間，具有免調整、免維護、穩定性高等優點。它減少了配件成本和維護時間。

• 波長為1.064微米，使得光束具有高品質和高功率密度。非常有利於金屬材料的吸收。

• 整機光傳輸採用光纖，無需反射鏡等複雜導光系統，光路簡單，結構穩定，外部光路免維護。

• 切割頭內含保護鏡片，使得聚焦鏡片等昂貴耗材的消耗量極小。

• 它們簡化了機械系統的設計，可以輕鬆地與多維平台或工業機器人整合。

• 雷射器加上光學快門後，可一機多機，透過光纖分路，分成多個通道同時工作，易於擴展功能，升級方便簡單。

優點缺點

優點

它是一種國際上新型的雷射切割技術，輸出高能量密度光束，聚集在零件表面，使零件上受超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化、汽化，並使零件移動。檢。照射該位置，實現自動切割。與體積龐大的氣體和固體雷射相比，具有明顯的優勢。它已逐漸發展成為高精度切割、光達系統、太空技術、醫學等應用領域的重要候選者。

可進行平板切割和坡口切割，邊緣整齊、光滑。適用於金屬板材的精密切割。此外，機械手臂還可以做 3D 切割代替 5 軸雷射切割機。與相比 CO2 雷射切割機，這些切割機將節省空間和氣體消耗，並且具有較高的光電轉換率。是一種節能環保的新型電動工具，也是世界技術領先的CNC工具機之一。

• 精度高：定位精度達 0.05mm，重複定位精度為0.03mm。

• 窄縫：將光束聚焦成很小的光斑，使焦點達到很高的功率密度，材料迅速加熱到氣化程度，並氣化出電洞。隨著光束與材料的相對直線運動，孔內連續形成一條條狹縫，狹縫寬度一般為0.10-0.20mm.

• 切割刃光滑：切削刃無毛刺，切削麵粗糙度一般控制在Ra6.5以內。

• 高速：切削速度可達10m/min，最大定位速度可達30m/min，比其他金屬切削刀具快得多。

• 高品質：非接觸式切割，受熱影響小，零件基本上無熱變形，完全避免了材料沖剪時形成的塌陷。

• 無損切割：切割頭不接觸基材表面，確保零件不會刮傷。

• 柔韌性佳：具有良好的柔韌性，可以切割任何圖形，包括金屬管材和其他異型金屬。

• 無模切割：不需要模具消耗，節省時間和運作成本，降低製造成本，適合大規模工業生產中商業化使用。

• 節省材料：透過數控編程，可以切割不同形狀的零件，最大限度地提高材料的利用率。

• 易於使用：使用CAD軟體設計圖形，使用CAM軟體建模並輸出文件，使用CNC控制器驅動機器實現自動金屬切割。

• 安全環保：廢棄物少、噪音低、清潔、安全、無污染，大大改善工作環境。

與相比的優點 CO2 雷射切割機

• 光束品質更高：焦點光斑更小，切割線更細，工作效率更高，切割品質更好。

• 更高的切割速度：同等功率的2倍 CO2 雷射切割機。

• 穩定性更高：性能穩定，關鍵零件使用壽命可達100,000萬小時。

• 更高的電光轉換效率：光纖雷射切割機的光電轉換效率約為 30%，是 CO2 雷射，節能環保。

• 使用成本更低：整機耗電量僅20-30% 類似的 CO2 雷射。

• 維護成本更低：無需工作氣體，無需反光鏡片，節省大量維護成本。

• 產品操作維護方便：光纖傳輸，無需調整光路。

當然，與二氧化碳雷射切割機相比，光纖的切割範圍相對較窄。由於波長的原因，它只能切割金屬材料，不易被非金屬吸收，影響其切割範圍。

與YAG雷射切割機相比的優勢

• 更高的切割速度：速度是YAG的4-5倍，適合大量加工生產。

• 使用成本更低：使用成本低於YAG固體雷射切割。

• 光電轉換效率：光電轉換效率約為YAG的10倍。

相應的價格也比較高，因此價格比YAG雷射高很多，但比二氧化碳雷射切割機低很多。但它的性別平等確實是三者中最高的。

缺點

如果長時間盯著切割機，會對眼睛的視網膜造成非常嚴重的傷害。所有操作人員必須配戴護目鏡。請勿裸露眼睛進行操作和觀察。在機器的切割路徑中，一定要避開身體任何部位的位置，以免不小心造成不必要的傷害。

切割時粉塵對人體的影響。在不適合的工作環境下使用機器會產生灰塵的影響。長期在灰塵較多的環境中工作，也會對肺部和氣管造成很大的傷害。防護不當會引發肺部和呼吸道疾病。

切割過程中經常使用氧氣，切割過程中飛濺的火花容易引起火災。因此，工作區域內不應有易燃易爆物品，同時應配備相應的防護設施。

就材料而言，材料本身的添加或材料上的塗層在高溫下會產生對人體有害的成分，因此應注意。

安全取決於製造商的安全指導以及企業購買的防護用品是否符合防護標準。不同類型的機器對人體，特別是眼睛和皮膚都有不同程度的傷害。確切的等級取決於操作手冊。首先，每個設備都配有護目鏡。切割過程中，不要長時間注視雷射，在沒有防護罩的情況下不要看得太近，以免切割渣濺到身上。現在幾乎所有設備都配備了除塵系統，基本上不受煙塵影響。變質雷射氣體中含有少量一氧化碳，一氧化碳含量很少，不會對人體造成傷害。

保養與維護

在使用這些機器切割工程時，有必要學習使用和維護技巧，才能更好地發揮設備的功效，並最大限度地提高設備的效率。

• 輸送帶需經常檢查，確保張緊度。傳送帶看似無關緊要的零件，但它帶來的危險卻不容忽視。操作過程中的錯誤可能會導致人身傷害甚至死亡。

• 每6個月檢查軌道的直線度、機器的垂直度，發現異常及時維修、調試。如果沒有這個，切割的效果可能不會很好，誤差會增加，影響切割品質。這是當務之急，必須要做到。

• 每週用吸塵器吸掉機器內的灰塵、污垢一次。所有電氣櫃應密閉、防塵。

• 導軌應經常清理，清除灰塵等雜物，確保設備機架經常清潔，並添加潤滑油，確保潤滑無雜物。導軌要經常清洗和潤滑，馬達也要經常清洗和潤滑，機器在切割時動作更好，切割更準確，切割產品的品質也會提高。

• 如果機器在使用過程中發現有損壞，一定要及時更換，這不僅是對機器本身的一種保護，也確保了機器始終保持理想的切割效果。

光纖雷射切割機需要定期檢查和維護。如果出現變形或其他形式，就應該知道此時切割頭已經有些損壞，需要更換。不更換會影響切割質量，增加成本，部分產品可能需要重新加工，降低生產效率。

注意事項

• 使電源插座接觸良好，地線良好接地。

• 使冷水機電壓穩定。

由於冷凍壓縮機對電源電壓較敏感，標準工作電壓為200～250V（100V機型為130～110V）。如果確實需要更寬的工作電壓範圍，可以單獨自訂。

• 電源頻率不匹配會導致機器損壞。

請依實際情況使用50Hz或60Hz型號。

• 為保護循環水泵，嚴禁無水運轉。

在包裝新機器之前，必須清空水箱。開機前請確保水箱已充滿水，否則容易損壞水泵。當水箱水位低於水位計的最低要求時，冷水機的冷氣量就會下降，水位必須在要求的範圍內。嚴禁使用循環泵排水。

• 確保冰水機進風口及出風口通道暢通。

冷水機上方的出風口距離障礙物至少 1250px，側邊進氣口距離障礙物至少 500px。

• 必須定期清潔進氣過濾器。

必須定期拆下空氣過濾器並進行清潔。空氣過濾器嚴重堵塞會導致冷水機故障。

• 請注意凝結水的影響。

當水溫低於環境溫度且環境濕度較高時，循環水管及被冷卻設備表面會產生凝結水。出現上述情況時，建議提高水溫或將水管與被冷卻設備保溫。

• 此類雷射機屬於工業設備，請勿讓非專業人員操作。

趨勢

雷射切割是製造業最重要的應用技術之一。技術工作者不斷探索技術，推動雷射切割技術不斷發展。同時，企業需要走出價格競爭，苦練內功。由於其許多優點，已廣泛應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器電子、石油冶金等領域。

隨著功率的提高，雷射切割正從輕工業薄金屬加工向重工業厚金屬加工發展，並且由於高功率雷射光束模式的改進和32位元微機的應用，為高強度加工創造了有利條件。高。

為了滿足需要 3D 汽車和航空航太產業的金屬切削，各種5軸和6軸 3D 雷射切割機已經開發出來。目前，船用鋼板切割一般採用火焰切割和等離子切割。特殊材質的甲板、船體材料無法精確切割。雷射切割機廠商不妨嘗試高科技操作，大力發展電腦網路工程，透過辦公室工具的改進來提高業務效率。

同時，高精度 3D 機器人雷射切割機對於提高航太技術裝備水準具有重要的戰略意義。隨著體積變小，功率增加，輔助裝置不斷改進，適合厚板切割和大幅面金屬加工。發電機、電源、主機、控制系統和冷卻循環裝置緊密結合，組成一組緊湊型雷射切割機，佔地面積小，功能完善。

加強與供應鏈上下游企業的緊密聯繫，形成具有高度競爭力與集中度的產業鏈 數控雷射切割機 商業圈。對一些製造商來說，增強競爭力、擴大市場佔有率具有重要意義。注重產品結構優化、產品品質提升、核心技術掌握與創新、擴大企業品牌影響力。

採購指南

機器的雷射功率越高，切割能力越好。因此，我們始終建議客戶選擇此類具有更高雷射能力的機器。雷射的功率越高，機器切割金屬的能力越好。同時，操縱機器的軟體也值得檢查。使用者友善的軟體介面將使操作機器的人看起來很容易。您也可以查看工具套件的冷卻系統。它將使機器免於過熱。

您始終有必要始終關注維護所需的成本。當機器的總成本看起來較低時，它可能看起來是更好的購買。但從長遠來看，這可能會迫使您在維護上花費更高的費用。

最後但並非最不重要的。考慮一下您是從哪裡購買的。我的意思是，從長遠來看，公司或製造商的聲譽很重要。如果您在使用該工具時遇到任何困難，您可以從這裡獲得客戶支援。

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您認為什麼才是好的製造商？當您喜歡他們交付的產品的品質或購買後獲得的技術支援時，您會認為該品牌值得信賴。 STYLECNC 因在您最需要時提供額外的普通技術援助和支援而聞名。同時， STYLECNC 始終確保您獲得獲得健康產出所需的最佳評價機器。從該品牌購買您想要的機器，您一定會喜歡您所做的決定。