適合各種預算的經濟型CNC等離子切割工作台

數控等離子機可以將您的能力提升到這樣的程度，一旦您擁有原型，您將會驚訝地看到您所取得的進步。它總是可以節省大量時間，而且這種機器提供的準確性始終使其成為令人嚮往的物品。

有了這些機器之一，您就可以輕鬆創辦自己的企業。確實，等離子切割機可以成為印鈔的真正來源，但根據您的需求選擇合適的切割機可能不那麼容易。

憑藉在該行業的豐富經驗， STYLECNC 因此，這裡是您的救世主，為您提供了在使用等離子切割機之前應遵循的完美指南。

等離子切割機有哪些可能性？

這樣的工具可以幫助您在碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、工具鋼、鐵、鋁、黃銅或銅上客製化任何設計。這些機器成為業內最好的機器的原因之一是它們在現實模型的同時提供盡可能高的精度。

什麼是等離子切割機？

等離子切割機是一種熱金屬切割工具，它利用高速等離子體或電離氣體切割金屬，同時以高速氣流吹走熔融金屬，形成狹窄的等離子切縫。

它用於切割各種金屬，如碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鑄鐵等。它使得精確切割導電金屬成為可能。具有切割速度高、切縫細、變形小、熱影響區小、使用方便、節能等特性。借助引導弧，它會在空氣中產生低功率等離子弧，從而使切割成本更低。

它用於鈑金製造、金屬結構製造、機械製造、維修車間、鑽孔、挖掘、斜切、修補以及更多金屬切割項目和計劃。

什麼是CNC等離子工作台？

CNC 等離子工作台是一種自動化金屬切割工具套件，配有客製尺寸的工作台（4x4, 4x8, 5x10, 6x12）由床架、附CAM軟體的電腦數控系統、電源、割炬、刀片或鋸齒台、驅動器、馬達、導軌、滾珠螺桿、選購件及消耗配件組成，為手持式等離子切割機的升級版以配合各種尺寸的金屬製品。 CNC控制器將使其具有高度的製造彈性、精度高、品質穩定、生產率高、易於改善勞動條件，有利於生產管理現代化。這樣的工具就是切割機和控制器的結合體，可以發揮氣割的更大優勢。為了實現自動化加工，必須能夠連續進給和自動進給，且割炬必須能夠在水平和垂直方向上單獨或組合移動，以形成所需的曲線。機器的各個功能部件必須能夠緊密配合、協調，才能達到精確的連續切割。同時，各種技術參數可靈活調整和最佳化，以滿足不同金屬的切割需求。

數控等離子切割機如何運作？

等離子切割是利用高溫電離氣體電弧的熱量將金屬工件熔化，並透過高速動量排除熔融金屬，從而產生切縫的一種熱加工方法。它們利用氧氣、氮氣或壓縮空氣等氣體產生電弧。這會使氣體變成等離子，並迅速穿透金屬，用寬頻切割金屬。火焰切割炬的工作原理是在火焰中添加一股氧氣，從而氧化金屬並將其變成爐渣。割炬沿著由電腦控制的 h8 控制的刀具路徑移動。CNC意味著使用計算機來控製程式中支援的運動 G 代碼。與手持設備相比，等離子數控切割機實現了X、Y、Z軸的自動加工。

等離子數控切割機的用途是什麼？

數控等離子切割機能夠切割大多數金屬材料，包括黑色金屬和有色金屬，例如鐵、碳鋼、結構鋼、不銹鋼、工具鋼、黃銅、紫銅、青銅、鋁、鈦及其合金。材、帶材、方管和圓管，以及製造各種金屬型材。

數控等離子切割機廣泛應用於汽車製造和焊接車間、汽車修理和修復車間、工具機製造、工業機械廠、造船製造商、礦山機械車間、電力設施廠、建築工地、航空航太等金屬製造業製造中心。

等離子切割機有哪些種類？

最常見的等離子切割機類型包括手持式和CNC型（業餘愛好型和工業型）。最常見的電源有華源電源和海寶電源。

根據工作方式，套件可分為空氣套件、乾式套件、半乾式套件和水下套件。

根據切割品質和精度，您會遇到普通、精細、類雷射等類型。

依外觀，可分為以下 3 種類型：

便攜式CNC套件

該機輕巧、安裝方便、結構緊湊、佔用空間小、製造成本低。但由於懸臂結構的限制，受力條件較差，易發生橫向變形，橫向切削寬度有限，高速加工時剛性較差。

龍門CNC套件

龍門式支撐方式雙向支撐，受力較均勻，設備剛性良好，可達到較大的橫向跨度，通常可達3～10m。但設備安裝要求較高，結構較大，佔用廠房面積較多。驅動方式分為單邊驅動和雙邊驅動。單邊驅動和雙邊驅動各有各自的特色和應用。單邊驅動避免了雙邊驅動的高精度同步控制和複雜的結構。但由於質心偏移，驅動力不經過質心，運轉時會產生不對稱慣性力，容易產生振動、變形、傾斜。因此，只能在小跨距內使用。雙面驅動結構相對複雜，需要兩側高精度同步控制，可以用於更大的跨度和更穩定的運動。

CNC工作台套件

切割部分與機器為一體，方便就位移動，但割炬的移動範圍比較小，切割寬度有一定限制。

CNC 等離子工作台有幾種類型？

CNC 等離子切割工作台主要有 4 種類型，包括 4x4, 4x8, 5x10 6x12 以英尺為單位，也稱為 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" 以英吋為單位，以及1212、1325、1530、2040以毫米（mm）為單位。您還可以根據實際的金屬加工尺寸訂製桌子尺寸。

等離子切割有哪些優點？

它是一種高效的金屬板材和金屬管材切割方法，使其廣泛應用於許多不同的行業。

您可以從快速切割、易用性、低成本、使用安全、多任務處理、擴展多功能性、廣泛的材料和厚度、消除板材翹曲、提高內部穿孔速度和減少熔渣等10 項最佳優勢中獲益。

與傳統的手動和半自動金屬切割機相比，自動電腦控制金屬切割系統是品質提升和成本效益的結合。數控金屬切割機包括電腦數控等離子、火焰、水等離子和雷射切割機。它根據數控套料軟體進行自動、全時、高品質、高利用率、高效切割。

在工業生產中，金屬熱切割一般包括氣體切割、等離子切割、雷射切割等。與氣割相比，等離子切割具有更寬的切割範圍和更高的效率。精細等離子切割系統的品質接近雷射系統，但成本卻比雷射低得多。

在節省材料、提高勞動生產力方面表現出巨大的優勢。這推動了它從手動或半自動轉向數控，成為數控切削技術發展的主要方向之一。

1.可切割較厚的金屬，如不鏽鋼、鋁及其合金、銅及其合金、鑄鐵等金屬材料。也可以用割炬切割厚度大於1的絕緣材料和非金屬材料50mm.

2.速度快，生產效率高，特別是在高功率加工薄金屬時，生產效率提高更為顯著。

3.切割品質高，切縫光滑平整，切口窄，熱影響區和變形比其他刀具小。

4.成本低，由於速度高，使用氮氣等廉價氣體來切割相同的材料比其他方法需要更少的原料和勞動力。

數控等離子切割機的成本是多少？

根據電源、等離子炬、切割工作台、馬達、驅動器、電腦控制系統軟體、機架、導軌、滾珠螺桿、可選和消耗件等不同的要求和配置，數控等離子切割機的價格範圍從 5,060 美元到 21,300 美元不等，適合各種預算。入門級等離子切割機的起價約為 3,980 美元，而專業數控等離子切割機的價格在 5,600 美元到 17,800 美元之間，工業數控等離子切割工作台的價格在 6,980 美元到 20,800 美元之間，總體而言，7,200 年的平均成本約為 2025美元。如果您想在海外購買便宜的CNC等離子切割工作台套件，則運費、稅金和清關費應包含在最終價格中。

定價指南

產品規格

等離子電源和切割厚度

中國華源電源

美國海寶電源

如何使用CNC等離子切割機和切割工作台？

適合從未使用過具有電腦控制控制器的氣體切割機或等離子切割機的人員。這是一本簡單易懂的指南，涵蓋軟體安裝、設定、調試、零件組裝、設定和操作。

手動非接觸式切割。

步驟1. 將割炬滾筒接觸工件，並調整噴嘴與工件平面之間的距離至3-5mm。 （機器切割時，「切割厚度選擇」開關是高檔的）。

步驟2.打開割炬開關，點燃等離子弧。切穿工件後，以均勻的速度向切割方向移動。速度是以切通為前提的。太慢會影響切口質量，甚至斷弧。

步驟3、工作結束後，關閉割炬開關，電弧熄滅。此時，延時噴出壓縮空氣，對割炬進行冷卻。幾秒鐘後，彈出自動停止。移開火把即可完成整個過程。

手動接觸切割。

步驟一、「切割厚度選擇」開關處於低位，單機切割較薄金屬板時使用。

步驟2、將割炬噴嘴置於待切割工件的起點處，打開割炬開關，點燃電弧，切穿工件，然後沿切割方向勻速移動。

步驟3、工作結束後，開啟和關閉割炬開關。此時，壓縮空氣仍在噴出。幾秒鐘後，噴塗將自動停止。移開火把即可完成整個過程。

自動切割。

步驟一、自動切割主要適用於厚工件的切割。選擇“切割厚度選擇”開關位置。

步驟2、拆下割炬滾輪後，割炬與半自動機床連接牢固，附件在隨機附件中提供。

步驟3、連接半自動切割系統電源，依工程形狀安裝半徑桿或導軌（如需要切割圓弧或圓形，則需配備半徑桿）。

步驟 4. 如果割炬開關插頭已關閉，請更換遠端開關插頭（附件中備有）。

第五步、根據工件厚度調整適當的行走速度。並將半自動切割機上的「上」、「下」開關設定到切割方向。

步驟6. 調整噴嘴與工件之間的距離至3-8mm，並調整噴嘴中心位置至工件切縫的起始條上。

步驟7.打開遙控器開關。切割完工件後，打開半自動機的電源開關進行切割。初期要隨時注意接縫，調整至適當的速度。並隨時注意2台機器是否正常運作。

步驟8、切割完成後，關閉遙控開關及電源開關。至此，整個流程就完成了。

手動切割圓。

根據零件的材料和厚度，選擇單次或平行切割方式，並選擇相應的切割方式。將隨機附件中的橫桿旋緊到割炬支架上的螺絲孔中。到所需的半徑並擰緊，然後根據工件半徑的長度調整尖端到割炬噴嘴的距離（必須考慮狹縫的寬度）。調整完畢後，擰緊中心緊固螺絲，防止鬆動，鬆開保持架，擰緊滾花螺絲。此時，即可對工件進行切割。

等離子數控切割機的電壓是多少？

工作時，數控等離子割炬透過電源控制機械精度和割縫品質。可以說，好的電源才有精細的切割品質。在電腦控制切割系統的實際使用和操作中，切割品質和穩定性與電源的品牌和製造商、功率、割炬、噴嘴以及金屬厚度和切割參數有關。

手動切割機的電源必須有足夠高的空載電壓，才能輕鬆起弧並使電弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，弧柱電壓一般為空載電壓的一半。增加弧柱電壓可以顯著增加電弧的功率，從而提高速度並切割出更厚的板材。弧柱電壓通常無法透過增加電極內收縮和調節氣體流量來實現，但弧柱電壓應小於空載電壓的65%，否則會導致電弧的不穩定性。

等離子切割可以切割多厚？

依配置電源的大小，切割厚度一般為0.5-100mm，高功率電源可以削減到超過 100mm；數控火焰切割能力：普通火焰割炬6-180mm （最多 250mm）專用火焰割炬一般不超過 300mm當然也可以客製得更高一些。

數控等離子切割工作台如何選擇除塵器？

一種等離子數控切割機的收料及除塵裝置，包括由支架和固定在支架頂部的網格狀工作檯面組成的工作台。支架上設有可相對工作台水平移動的接料板，位於網格狀工作面的底部，接料板為鋼絲網板，工作台底部正下方接料板上設有除塵水箱，除塵水箱的底部設有輪​​子。接料及除塵裝置使機器切割下落到工作台下方的工件和廢料能夠輕鬆取出，同時可以大幅減少切割工件時產生的金屬粉塵污染。

故障排除

1.工作氣壓過低。

等離子數控切割機工作時，如果工作壓力遠低於指令要求的壓力，這意味著電弧的噴射速度減弱，輸入氣流小於要求值。此時無法形成高能量、高速的電弧。結果，切口品質差、不滲透且切口堆積。

氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足。數控切割機空氣調節閥壓力調整過低，電磁閥內有油，氣路不良。因此，有必要對這些方面進行一一排查，發現問題並及時改進。

2.工作氣壓過高。

如果輸入氣壓過高，電弧形成後，過多的氣流會吹走集中的弧柱，分散弧柱能量，減弱電弧的切割強度。主要原因有：輸入空氣調節不當、空氣濾網減壓閥調節過度、或空氣過濾器減壓閥故障。

3.電極噴嘴等易損件安裝不當。

電極噴嘴有螺紋，需要旋緊到位。由於噴嘴安裝不當，如螺紋未擰緊，或渦流環安裝不當，會導致切割不穩定，易損件過快損壞。

4. 輸入交流電壓過低。

調試前應檢查CNC等離子割炬所連接的電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。電腦控制割炬的安裝位置應遠離大型電氣設備和電氣幹擾頻繁的場所。

5.地線與工件接觸不良。

接地是切割前必備的準備工作。若不使用專用接地工具，工件表面絕緣，長期使用老化嚴重的接地線等，都會造成接地線與工件接觸不良。

6.切割速度和割炬夾緊垂直度。

速度應依材質、厚度的不同以及電流的大小而有快有慢。太快或太慢都會造成切割面不平整以及上下邊緣出現掛渣。另外，割炬沒有垂直握持，噴射的電弧也是傾斜噴射的，也會造成表面有坡度。

等離子CNC控制器和軟體

最常見的控制器和軟體組合是 Starfire 控制系統和 FastCAM 嵌套軟體。當然，您可以選擇Mach3和FireControl、Sheetcam CAM軟體和Autodesk Fusion 360 CAM軟體。

Starfire CNC控制器

Starfire 具有等離子乾擾、防雷擊、高可靠性、突波能力等設計。具有斷點自動記憶功能。它適用於所有類型的等離子和火焰切割機。可選配無線遙控器，實現遠距離操作。

FastCAM CAM軟件

FastCAM 是一款全自動共邊連續切割套料軟體。該軟體針對數控切割機，包括火焰、等離子、雷射和水刀切割機，用於任意形狀零件的繪圖、編程、嵌套、驗證和自動切割。使用 FastCAM 可提高鋼材套料率並有效節省鋼材，提升程式設計、套料、切割效率，有效提升生產效率。

自動共邊排料功能是實現矩形零件和非矩形零件在自動排樣過程中，即任意不同邊長的零件自動共邊，無需手動編輯，自動加工共邊並連續切割不同的零件，為了防止和避免熱切割變形，自動處理切割方向和穿孔點的位置，並利用切割邊緣直接預熱切割，以避免穿孔。

等離子切割機 VS 等離子焊接機

等離子切割機源自於焊接機，它是一種獨特的焊接系統類型。它使用電離氣體將兩種金屬融合在一起。透過增加電弧放電，焊接系統可以轉變為切割系統。

現階段，熱切割和焊接業務大部分來自等離子。其中，切割機已發展出便攜式、懸臂式、龍門式、桌上型、切管機等多種形式的切割設備，而焊接機則分為手動焊接機和機器人焊接機。

氣割機利用電弧產生高溫來熔化切割的材料。同時，它利用壓縮氣體將待切割的材料吹走成狹縫，完成最終的切割工程。具有切割品質好、切割寬度窄、精度高、切割速度快、安全、清潔等優點。它是一種先進的金屬切割機。

焊接機採用電離氣體電弧作為熱源，以一定成分的合金材料（金屬絲、合金粉末）作為填充金屬。

電弧焊是一種高品質的焊接方法。焊縫深寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多，特別是脈衝電流等離子焊接和熔融電極電弧焊接的發展。應用範圍擴大，具備施工效率高、成本低等優點。

採購指南

電腦控制的數控等離子切割機始終是一項重大投資，因為您需要為機器支付更高的預算。因此，選擇合適的產品對於提高工作品質至關重要。以下討論了幫助您選擇完美工具的一些關鍵因素。

第一件事是最重要的。對於這類機器來說，切割能力始終是關鍵因素。該工具應具有更好的精確切割金屬的能力。如果您要加工厚金屬，請確保您要購買的機器可以處理這麼厚的金屬。此外，還要考慮機器的最大切割速度以及它將如何影響您的生產力。精確度、軟體、維護、可操作性和定價是購買此類工具時應考慮的其他一些因素。最後但並非最不重要的一點；考慮製造商提供的支援和服務水準。尋找提供優質客戶支援的製造商，包括技術援助、培訓和持續維護。

數控自動化和等離子切割技術的不斷進步，使得CNC刀具的種類越來越豐富，市場對金屬加工品質的要求也不斷提高。有63A至200A可供選擇，具有大規格、小檯面、精密銑刀、切管機、板管一體成型。近年來已成為熱銷的金屬加工成型產品。

我應該買嗎？

如果您的企業屬於以下工種，您可以購買一份嘗試。可以大大提高產品的品質和效率，解放您的生產力，節省成本。

鈑金加工

大量的生產製造需求，不同批次、大量、小批量的生產需求，這款自動金屬切削刀具都能完美提供解決方案。

廚具

廚具業對金屬材料加工要求較高，廚具業使用金屬板材及管材較多。使用這個 CNC工具機 可以實現效益最大化。

廣告裝飾/建築五金

無論是廣​​告看板製作，或是建築五金配套，這類工具機都能輕鬆切割。

機械製造/機殼機櫃

在這些行業中，也有金屬材料的大量應用。使用這種自動化電動工具可以切割不同厚度的金屬板和管道。

如何購買？

好不好用，就看你買不買，買對了沒有。選擇時注意這些小技巧，讓您少走彎路，一次買到一台好用的CNC自動等離子切割機。

步驟1.品牌選擇。

市場上品牌眾多，品質參差不齊。有些品牌只是代工產品，沒有技術累積。一定要選擇有專業數控背景的品牌、經過長期迭代的產品、技術成熟的品牌。

步驟 2. 硬體和軟體選擇。

數控氣割機是硬體技術和軟體技術的有機結合。單純有軟體技術，切割效率低。同樣，僅靠硬體技術，切削效率是達不到標準的，所以一把好的機床，硬體和軟體技術同樣重要。這裡，客戶要注意辨別一些只有硬體而沒有先進控制系統支援的低端渾水摸魚。

步驟 3. 可用性選擇。

買它的目的是為了代替說明書。是否能做到快速、準確、穩定，是否需要後續維護，是否能盡量減少人工幹預，是判斷其是否好用的關鍵。

綜上所述，數控等離子切割機是否容易操作取決於您是否購買了合適的產品。產品和體驗是密切相關的。希望筆者總結的選購注意事項能幫助您練就一雙慧眼，選擇最適合您的數控刀具，盡快體驗數控帶來的速度與激情。

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