大型龍門工業CNC等離子切割機出售

大型龍門工業等離子切割機是專為金屬板材製造而設​​計的，具有自動化程度高、效率高、操作簡單、使用壽命長等特性。此工業等離子切割機採用龍門結構，雙驅動系統，工作尺寸可依需求客製。它可用於切割任何二維圖形的碳鋼、不銹鋼和有色金屬。龍門數控等離子切割機廣泛應用於金屬板材切割領域。

數控等離子 龍門套件結構簡單，調整方便，控制精確。可單獨或連動實現水平、垂直運動，可方便形成多種加工軌跡，滿足不同工件的加工需求。其切割範圍廣，彈性強，調整空間大。割炬垂直方向h8可精確調整，滿足不同工藝h8設定要求。由於龍門跨度較大，橫向採用雙側驅動，使運動平穩。

數控等離子工作台龍門套件採用雙向支撐，受力更均勻，設備剛性良好，且能達到較大的橫向跨度，通常可達3至10m。但設備安裝要求高，結構比較大，佔用較多廠房面積。駕駛方式分為單邊駕駛、雙邊駕駛。單邊驅動和雙邊驅動各有其特點和用途。單邊驅動避免了雙邊驅動的高精度同步控制和複雜的結構。但由於質心偏移，驅動力不通過質心，運轉過程中會產生不對稱的慣性力，容易發生振動、變形、傾斜。因此只能在小跨距內使用。雙面驅動結構相對複雜，要求兩側同步控制精度高，可實現更大的跨度和更平穩的運動。

工業龍門等離子切割機特點

1.鋼空心梁設計，確保散熱良好，不變形。

2.採用無嚙合間隙的齒輪齒條傳動，確保機器高速運轉平穩。

3、功能齊全 數控 控制器和光耦元件增強了等離子切割系統的超強抗干擾能力。

4.採用世界頂級品牌元件及電路，確保超長使用壽命。

5.可配置多把割炬。火焰和等離子炬均可選，以滿足切割不同厚度範圍的材料的需求。

大型龍門工業數控等離子切割機技術參數

工業大型龍門數控等離子切割機應用

大型工業龍門等離子切割機尺寸大，可用火焰切割切割低碳鋼，用等離子切割切割高碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和其他有色金屬，可根據您的要求進行配置，因此廣泛應用於機械、汽車、船舶、石油化工、軍工、冶金、航空航天、鍋爐壓力容器、機車等行業。

大型龍門工業數控等離子切割機項目

大型龍門工業等離子切割機整套

選擇工業龍門等離子切割機時的關鍵考量因素

在投資工業龍門等離子切割機時，必須根據您企業的特定需求做出明智的決定。由於有許多因素會影響效能、準確性和成本，了解關鍵考慮因素可以幫助您做出最佳選擇。以下是選擇等離子切割機時應牢記的指南。

切割厚度和材料類型

考慮需要切割的材料的厚度和類型。龍門等離子切割機能夠處理多種材料，但切割功率應符合您的要求。選擇具有適合材料厚度和類型（無論是鋼、鋁或其他金屬）的電流和功率設定的機器。

精度和切割精度

在工業應用中，準確性至關重要。尋找具有高精度功能的龍門等離子切割機，以確保一致且細緻的切割。能夠精細控制切割速度、高度和其他參數的機器將有助於實現複雜零件和複雜設計所需的精度。

速度和生產力

等離子切割機的速度會影響您的整體生產力。如果您的操作需要大量切割，選擇具有更快切割能力的機器將有助於提高效率。更快的切割可以減少生產時間並提高產量，這對於滿足緊迫的期限至關重要。

CNC控制系統和使用者介面

使用者友善的控制系統對於易於操作至關重要。現代龍門等離子切割機配備先進的CNC系統，使操作員能夠對切割路徑、速度和其他參數進行精確調整。選擇具有直覺介面的系統來簡化操作並減少團隊的學習曲線。

機器耐用性和製造質量

機器框架和龍門系統的耐用性將顯著影響其性能和壽命。選擇結構堅固、品質優良的機器，以確保切割過程中的穩定性並最大限度地減少磨損。這有助於長期保持一致的效能，從而減少維護成本和停機時間。

支援和售後服務

選擇工業等離子切割機時，可靠的售後支援和服務是關鍵。尋找能夠提供強大客戶支援、定期維護選項和隨時可用的備件的製造商。良好的服務計畫可確保您的機器保持最佳工作狀態，有助於減少運作中斷。

雙割炬設定如何提高大型龍門等離子切割機的切割效率？

大型龍門等離子切割機中的雙割炬設定可允許兩個割炬同時操作，一次性切割多個零件或不同部分的材料，從而顯著提高切割效率。這種雙重功能減少了機器的閒置時間，提高了整體生產率。

使用 2 個割炬，操作員可以同時切割 2 個工件或處理更大的項目，而無需重置或重新定位工件。這不僅加快了切割過程，而且還確保了更順暢的工作流程，特別是對於大批量任務而言。

除了提高速度之外，雙割炬設定還有助於減少材料浪費。透過優化割炬路徑，機器可以最大限度地減少切割之間的間距，確保更有效地利用材料。總體而言，雙炬龍門等離子切割機增強了多功能性，縮短了操作時間，提高了成本效益，使其成為旨在提高生產力而不影響切割品質的企業的絕佳選擇。

可自訂切割區域對於大型專案的重要性

可自訂的切割區域對於大型專案來說是一項重要的功能，尤其是在處理多種材料和不同尺寸的工件時。透過根據特定需求調整切割區域，製造商可以提高生產力、靈活性和精度。這就是為什麼此功能如此重要：

靈活應對不同項目

可自訂切割區域的最大優勢之一是它提供的靈活性。在大規模作業中，材料的類型和尺寸可能會有很大差異。可調整的切割區域以適應不同的尺寸，確保您可以處理一系列項目，從小型組件到大型複雜部件，而無需投資多台機器。

最大限度提高材料利用率

透過可自訂的切割區域，您可以優化材料使用，減少浪費。透過調整切割區域以適應材料尺寸，您可以減少未使用的空間並從單張板材上切割更多零件。這種優化可節省成本並提高生產週期效率。

提高吞吐量和速度

較大的切割面積可以同時切割多個零件，從而減少生產過程中所需的步驟數。此設定可讓您同時處理多個零件，從而提高產量並加快生產時間。這對於大規模生產或需要大量輸出的項目尤其有益。

大型專案的精確度和準確度

可自訂的切割區域可使工件完美地適合切割區域，從而提高切割精度。這可以確保在需要的地方進行精確切割，從而減少錯誤。具有調整工作空間的能力也意味著更少的材料偏移，保持項目對齊並防止切割過程中出現潛在的錯位。

提高效率和生產力

透過根據每個項目的具體要求調整切割區域，製造商可以減少停機時間並提高整體機器效率。客製化確保切割系統無需進行重大設定變更即可滿足不同的需求，從而實現更簡化的工作流程和更高的生產力。