等離子切割機 是一種利用等離子切割技術加工金屬材料的電動工具。搭配不同的工作氣體，可切割各種氧氣難以切割的金屬，特別適用於有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）。等離子切割機的對立面就是火焰切割機，2種切割方式不同。
等離子切割是利用高溫等離子弧的熱量使工件切口處的金屬部分或部分熔化（並蒸發），並利用高速等離子的動量去除熔融金屬的加工方法以形成切口。採用不同工作氣體的等離子切割可以切割氧氣難以切割的各種金屬，特別是有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）。切割效果更好；它的主要優點是金屬的厚度不大。此時等離子切割速度快，特別是切割普通碳鋼板時，速度可達到氧切割法的5-6倍，切割面光滑，熱變形小，熱影響區小。
等離子切割機廣泛應用於汽車、機車、壓力容器、化學機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構、船舶等產業。
不同工作氣體的等離子切割機可以切割氧氣難以切割的各種金屬，尤其是有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳），切割效果更佳；其主要優點是切割厚度較小的金屬時，等離子切割速度快，特別是切割普通碳鋼板時，速度可達到氧氣切割方法的5-6倍，切割表面光滑，熱變形小，幾乎沒有熱影響區。
等離子切割機發展到現在，可用工作氣體（工作氣體是等離子弧的傳導介質，也是熱載體，同時必須清除切口中的熔融金屬）。等離子弧的切割特性、切割質量和速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬氣、氫氣、氮氣、氧氣、空氣、水蒸氣和一些混合氣體。
近年來，精細等離子體或高精度等離子體新技術已廣泛應用，並且取得了很好的效果。透過改進切削力矩的設計，顯著提高工件切削表面的品質。軸刃口垂直度可達0-1.5°，特別有利於提升厚板的切割品質。由於切割槍的改進，電極壽命提高了好幾倍。但割炬與鋼板之間的距離較高，要求割炬上的h8感知器靈敏度較高，割炬的反應速度要快。因此等離子切割4～30mm鋼板是較為理想的方法，可避免切割過程中產生的低氧及缺氧、變形大、切割困難、結渣嚴重的缺點。
在一些中小企業甚至一些大型企業中，手動切割和半自動切割較為常見。機械工業中鋼材的切削量非常大。隨著現代機械工業的發展，對鈑金切割的工作效率和產品品質的要求也越來越高。因此，數控等離子切割機的市場潛力還是很大的，市場前景也比較樂觀。
