無論您是木工還是金屬加工，您都會使用一種自動化電動工具：數控雕刻機。這些類型的機器可以極大地影響工業大規模生產。隨著時間的推移，數控雕刻機往往會成為受益者。但問題在他們中間很常見。
在使用一個 CNC雕刻機，您可能會被各種各樣的問題所困擾，卻不知道如何解決？讓我們開始一一排除故障。
故障排除
問題一：某一軸或三軸不動或動不規則。
解決方案：
1.控制卡鬆脫或故障。
2.相應軸傳動故障。
3.對應軸步進馬達故障。
4.相應的聯軸器斷裂或鬆動（聯軸器鬆動的表現症狀，雕刻字體錯位）。
5.相應的絲槓斷裂或螺桿螺帽失效。
6.相應軸滑移快故障。
7.驅動器細分、電流、軟體設定不一樣。
第二個問題：Z軸失控（Norte Bits）。
解決方案：
1.控制卡鬆脫或故障。
2、靜電幹擾。
3.Z軸馬達線路故障。
4. 文件路徑錯誤。
5.逆變器幹擾。
6.電腦系統有問題或病毒。
7.Z軸馬達功率不夠，聯軸器鬆脫。
8.Z軸驅動電流太小，或訊號線錯誤。
第三個問題：CNC雕刻機錯誤。
解決方案：
1.控制卡鬆脫或故障。
2、驅動器故障。
3.步進馬達故障。
4、靜電幹擾。
5.馬達線路故障。
6.數據線故障。
7.路徑錯誤。
8.聯軸器斷裂或鬆脫。
9.處理速度太快（系統參數曲線加速度太大）。
10.電腦系統問題或病毒。
第四個問題：雕刻不同的色調。
解決方案：
1.控制卡鬆脫或故障。
2.步進馬達故障。
3、驅動器故障或目前細分與軟體設定不一致。
4.Z軸馬達線路故障。
5.主軸馬達故障。
6.變頻器幹擾或數據設定錯誤。
7、靜電幹擾。
8.電腦病毒或系統問題。
9.工作平台不平整。
第五個問題：雕刻不規則。
解決方案：
1.控制卡故障
2.逆變器幹擾。
3. 文件路徑錯誤。
4、靜電幹擾。
5.軟體設定有問題。
6.驅動器故障或電流細分設定不正確。
7.數據線故障。
8.計算機有病毒或系統問題。
第六個問題：銑削不均勻。
解決方案：
1.主軸與工作台不垂直需校正（表現症狀：銑削深度不同）。
2、切刀有問題。
3.控制卡有問題。
4.Z軸驅動或Z軸絲槓問題。
第七個問題：CNC雕刻機主軸停止。
解決方案：
1.主軸內部短路。
2.電流屏蔽。
3.逆變器參數設定錯誤或故障。
4.控制卡故障。
5.主軸線或資料線短路。
問題八：主軸工作聲音異常。
解決方案：
1.變頻器設定錯誤。
2、主軸不轉。
3.主軸本身有問題（軸承損壞）。
問題9：CNC雕刻機往回移動或回到原來的方向相反的方向。
解決方案：
1. 在記事本中更改文件。
2.修改逆變器接線。
3. 在軟體中修改馬達方向。
第十個問題：無法正常回原點。
解決方案：
1.相反方向。
2、控制卡故障或鬆脫。
3.限位開關或數據線故障。
4、驅動器故障。
5.電機故障。
第十一個問題：主軸自動轉動或停止。
解決方案：
1.控制卡故障
2.逆變器故障。
第十二個問題：開啟軟體時電腦提示「操作失敗」。
解決方案：
1.檢查網路卡驅動是否安裝，或主機板上是否有PCI插槽。
2.將2條數據線重新安裝，檢查有無斷針現象。
3.卡問題，更換卡。
第十三個問題：CNC雕刻機開啟軟體提示：3軸警報，初始化錯誤XNUMX號。
解決方案：
1.檢查電腦與2條數據線有沒有連接好。
2.檢查控制箱轉接板上的保險絲盒是否燒毀，換保險絲。
3.檢查85V電源是否正常。
第十四個問題：雕刻錯位或尺寸錯誤。
解決方案：
1.檢查CNC軟體路徑是否正確。
2.檢查絲桿間隙大小及光桿緊固螺絲有無鬆脫。
3. 檢查軟體參數設定是否正確。
第十五個問題：X軸移動到某處時，Z軸不提刀，按鈕上升卻下降。
解決方案：
1.檢查Z軸步進馬達運轉是否正常、功率及驅動電流的大小或自身故障。
2.檢查Z軸步進馬達線是否接觸不良或是否有斷斷續續接觸的情形。
3.控制卡故障。
第十六個問題：主軸馬達不轉、反轉。
解決方案：
1. 檢查變頻器的參數設定。
2.逆變器訊號線接反。
第十七個問題：開啟軟體開機，轉軸出現關閉狀態。
解決方案：
1.驅動器問題或電腦輸出訊號線接觸不良。
2.電機線接觸不良。
第十八個問題：限制現象的過程中。
解決方案：
1.檢查雕刻路徑是否超出雕刻範圍。
2.軟體參數在軟體限位中設定。
第十九個問題：數控雕刻機軟體無法正常打開，雕刻出來的東西變形。
解決方案：
1. 重新安裝新的系統和軟體。
2.檢查X、Y軸螺絲及螺絲是否鬆脫。
3.銑刀頭有問題。
第二十個問題：工作時，主軸馬達突然停止或轉動緩慢。
解決方案：
1.工作電壓不穩定或過載，加一個穩壓器即可。
2.檢查中間線是否連接，螺紋是否脫焊。
第二十一個問題：設定原點的時候，有時候會向前、向右移動，距離不固定。
解決方案：
1.限位開關故障，系統回到系統原點限位開關已閉合併彈起，更換限位開關。
2. 鬆開驅動線並嘗試將其拉緊。
第二十二問題：CNC雕刻機可重設X軸、Y軸、Z軸位置不確定。
解決方案：
1.限位開關損壞（限位開關常閉），可更換。
2.驅動線斷（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），更換驅動器線路或短路可分開。
3.驅動板損壞，更換驅動板。
注意事項
1. 請勿在雷雨天氣安裝本設備，請勿將電源插座安裝在潮濕的地方，請勿觸摸未絕緣的電源線。
2、機器上的操作人員必須經過嚴格的培訓，操作過程中必須注意人身安全和機器安全，並操作 數控機床 嚴格依照操作規程進行。
3.電源電壓要求為210V-230V。如果電源電壓不穩定或周圍有高功率用電設備，請在專業技術人員的指導下選擇穩壓電源。
4.機器及控制櫃必須接地，數據線不能帶電插拔。
5.操作人員不得戴手套工作，最好戴防護眼鏡。
6.機身為鋼結構龍門航空鋁鑄件部分，比較軟。安裝螺絲時（特別是安裝驅動馬達時）不要用力過大，防止電線打滑。
7. 刀具必須安裝並夾緊，以保持刀具鋒利，鈍的刀具會降低切割品質並使馬達過載。
8.不要將手指伸入刀具工作範圍內，也不要拆下主軸移作他用。請勿加工含有石棉的材料。
9、不要超出機械加工範圍，長時間不工作時應切斷電源，並在專業人員的指導下進行機器的移動。
10.機器若有異常，請參閱使用說明書中故障排除章節或聯絡經銷商解決，以免造成人為損壞。
CNC雕刻機組裝
警告：所有操作必須在斷電狀態下進行。
1.機械本體與控制箱的連接，
2、將機器主體上的控制資料線連接至控制箱。
3.機身上的電源線插頭插入標準 220V 電源。
4.控制盒與電腦的連接，將數據線一端插入控制盒上的數據訊號輸入端口，另一端插入電腦。
5.將電源線一端插入控制箱上的電源，另一端插入標準 220V 電源插座。
6. 透過彈簧夾頭將雕刻机鑽頭安裝在主軸下端。安裝刀具時，先將適當大小的彈簧夾頭裝入主軸錐孔內，再將刀具放入夾頭中孔內，用隨機小扳手卡入主軸頸平槽內，防止其轉動，再用大扳手逆時針旋轉主軸螺母，將刀具擰緊。
CNC雕刻機操作
1、根據客戶要求和設計要求進行排版。正確計算路徑後，儲存不同工具的路徑。將它們保存到不同的文件中。
2.檢查路徑無誤後，在CNC工具機控制系統中開啟路徑檔案（可預覽）。
3、固定素材，明確作品原點。打開主軸馬達並正確調整轉數。
4. 開啟電源，操作機器。
船
1.開啟電源開關，電源指示燈亮，機器先重設並自檢，X、Y、Z、軸返回零點，然後各自運作到初始待機位置（機器的初始原點）。
2.使用手持控制器分別調整X、Y、Z軸，與雕刻作品的起點（加工原點）對齊。適當選擇主軸轉速和進給速度，使CNC工具機處於工作等待狀態。
雕刻
1. 編輯要剪下的檔案。
2. 開啟傳輸文件，將文件傳輸到 數控雕刻機，並可自動完成文件的切割。
完
銼完後，機器會自動抬起鑽頭，運作到工作起點的上方。
維修保養
1.每天連續運轉時間不少於10小時，確保冷卻水的清潔及水泵的正常運轉，水主軸馬達不得缺水，應更換冷卻水定期澆水，防止水溫過高。冬季，若工作環境溫度過低，可將水箱內的水更換為防凍液。
2.每次使用機器後，要注意清潔，務必清理平台及傳動系統上的灰塵，並定期（每週）對傳動系統（X、Y、Z 3個軸）加潤滑油。 （註：X、Y、Z三軸光桿部分加機油保養；絲桿部分加高速奶油；冬季工作環境溫度過低，應先用汽油沖洗絲桿、光桿（方導軌或圓導軌）部分，然後再加油，否則機器傳動部分阻力過大，容易造成機器錯位。）
3.電器的維護、檢查必須切斷電源，並在顯示器無顯示、主電路電源指示燈熄滅後才能進行。
注意事項
CNC 雕刻機在各個行業中都是非常有用的工具。但由於維護不當和使用不合適的材料施加過大壓力，諸如切割品質差、刀具過度磨損、機器振動、切割尺寸不準確、刀具顫動和電氣問題等問題很常見。
找到問題並採取初步措施總是可以避免您的機器損壞。因此，我們建議採取適當的保養和維護，並相應地為您的生產使用正確的工具。
