導光板超薄燈箱是一種節能、輕薄、方便、安全的箱體，具有超薄超亮、光學均勻、節能等鮮明特性。採用光譜分析原理與脈衝雷射雕刻或數位印刷技術結合，在恆溫恆濕、無塵環境條件下製作而成，具有超薄超亮、光學均勻、節能環保、無暗區、安裝方便等優點。簡單快速等顯著特點。
導光板的設計原理源自筆記本的液晶屏，是一塊透明的壓克力板發出來吸收光線，在亞克力表面停留，透過雷射雕刻或數位印刷技術將各種形狀的光線從導光板的底面擴散出來點，光線均勻分佈在板子的整個過程中，它是一種將線光源轉變為面光源的高科技產品。
STYLECNC已成功應用於導光板雷射雕刻技術，大大促進了雷射雕刻導光板超薄燈箱的生產和普及。
目前市面上的品種比較多的是導光板的生產工藝
1、生產製程幾何反映單元；
2.航天器的形狀類別亮度均勻性對於環境品質有保證；
3.雷射打點坑（三維光柵原理，三維漫反射）三維非接觸，熱加工任意形狀（包括弧形和扇形）高於絲網以上 30% 0.01mm8 丙烯酸樹脂上任何地方都沒有損壞；
4.雷射劃槽（平面光柵原理，漫反射平面）3維非接觸，熱加工線，0。1mm8.任何地方亞克力無損傷都可以控制線的長度和密度超過 30% 高於非印刷；
5. 任意位置模製凸點（立體反射）形成3維特殊效果，比單純的圖形畫面更 20% 0.05mm5.無丙烯酸無損傷；
6. 螢幕平面的化學反應特殊反射點簡單圖形0。1mm3.不能被氧化。
雷射雕刻機雕刻導光板的特點
節能
比傳統燈箱節能以上 70%。先進的照明技術，使光線更集中，更節能。
低成本工藝
無需絲印，無需油墨，無需印刷技術工人。
操作方便
任何尺寸的導光板，只需在雷射控制系統中直接輸入尺寸即可一次成型。
高亮度
非接觸式雷射製作工藝，是在光電導材料上形成凹坑（或凹槽），破壞光電導材料上的透射光方向，從而反射導光板並取屏幕反射光，從而實現雷射導光絲網印刷製作工藝比傳統導光板更亮。
均勻性好
目前市面上的導光板大多不均勻，Matrox雷射導光板雕刻機在控製程序中增加了鑲邊方法，這樣可以在暗區形成大量的折射點，獲得更多的光線折射，使整板亮度誤差小、均勻性好。可變線光源為面光源，照度更均勻，更柔和，視覺更舒適；
長壽
不受水和濕氣的影響，壽命比印刷式長3-5倍。一般印製板，只要碰水就會失去光澤，光衰較快，有的板一年內亮度會降低一半左右。這主要是印製板，是由油墨反映的，而油墨在高強度光線的照射下，會產生不可避免的老化。雷射雕刻導光板是一種成型的、不含其他化學物質的光電導材料，因此對環境的適應能力比傳統印刷更強，壽命更長。
雷射導光板的製造方法
雷射導光板製作主要有2種方式：雷射劃線、雷射打點
雷射劃片原理
1.採用雷射雕刻機，在壓克力表面劃線，形成反射擴散槽。為了使全場光線均勻，光線距離光源越近，V型槽密度越小。離光源越遠，大部分已發出的光越少，V型槽密度越高。
2.具有上述結構的導光板的技術特性如下：
3.光轉換率（比傳統導光板高出超過 30%）、發光均勻、壽命長（室內正常使用20年以上）、安全環保，適合戶外家用內部耐用可靠；
4.相同面積及發光亮度下，發光效率高，耗電量低；
5.可製成異形，如圓形、橢圓形、圓形、三角形等；
6.同等亮度下，可使用薄型產品，節省成本；
7.可使用任意點光源、線光源做面光源的轉換，光源包括LED、CCFL（冷陰極螢光燈）、螢光燈管等。
雷射打點原理
採用脈衝控制方式在導光板底面用雷射雕刻機打上圓形或方形擴散點，當光線照射到擴散點時，反射光會向各個角度擴散，從而破壞反射條件是從導光板的正面射出，利用各種密度、擴散點的大小，使導光板均勻一致。採用反射板，將暴露在底面的光線反射回導光板，提高光線的利用效率。
為了避免非雷射點進入導光板邊緣較暗的區域，採用了紗羅技術，紗羅技術是利用非常密集（越靠邊越密集）的點盡可能的反射光線，所以使非光暗面區域得到了有效改善。
導光板雷射雕刻機軟體
由於雷射導光板製作特殊，普通雷射雕刻機無法滿足導光板製作時的需求，濟南邁創雷射切割機控制軟體有限公司針對行業特點專門開發了導光板雕刻功能，具有以下特點：
1.可依網路設定的參數自動產生導光板；
2.採用掃描模式，大幅提高了工作效率，最高掃描速度可達2000mm /秒；
3.水平掃描、垂直掃描任意選擇；
4.點陣多代，多點光源均勻分佈；
5.連續能量梯度設定，可實現連續變化統一的線路網點深度；
6.網點密度、網點梯度、網點大小可任意設定；
7.產生多種網點方向可選。
