出售附自動送料器的數控雷射金屬管切割機

什麼是CNC金屬雷射切管機？

CNC 金屬雷射切管機是一種自動管切割機，可在電腦和雷射產生器的配合下創建各種形狀和樣式的精確金屬管切口。數控雷射切管機可以從各個方向和角度在金屬管上切割任何編程形狀。雷射切割形狀可以透過電腦程式靈活、快速地設計和更新。雷射切管機的高靈活性為越來越多個性化的金屬製造提供了強有力的技術支持，從而減少了模具的使用和勞動力成本。

採用模組化設計，配合CNC控制器，實現管材切割作業的無人、全資料化生產。與火焰切割、等離子切割、水刀切割等傳統金屬管道切割系統相比，雷射切割金屬管道的精度要高得多。而數控雷射切管機可以根據這些變形進行靈活的調整，這也是許多傳統金屬管切割工具所無法比擬的。

數控雷射切管機具有操作集中、切割靈活、自動上下料、裝夾方便快速等特性。採用精密齒條、雙驅動方式，保養方便，基本免維護。配合專業的管材切割軟體，是有效節省材料、提高切割效率的根本保證。基於這些優勢，雷射切管機廣泛應用於健身器材、辦公家具、廚櫃等產業的圓管、方管、長方形管及異型管的加工。

CNC雷射管材切割機的工作原理是什麼？

該設備的工作原理結合了高能量光纖雷射光束、精密旋轉卡盤和CNC運動控制系統。雷射光源產生聚焦光束，沿著預設刀具路徑汽化或熔化金屬，輔助氣體將熔融材料從切縫吹走，從而形成乾淨俐落的邊緣。旋轉卡盤夾持管材並與切割頭同步旋轉，無需重新定位即可加工出各種複雜形狀、角度和輪廓。

自動送料循環的關鍵自動化階段：

• 伺服驅動送料器將原料管材從料架裝入卡盤。

• CNC控制器會自動將材料移至正確的切割位置。

• 雷射器依照預設程序對所有預設輪廓執行切割序列。

• 成品零件自動彈出到收集箱中；無需操作員幹預即可裝入下一個管子。

這種閉環自動化製程消除了切割過程中的人工操作，縮短了每個零件的加工週期，並保持了批量生產過程中精度的一致性。對於同時加工平板和管材的工廠而言， 用於片材和管材的雙用途光纖雷射器 將兩項功能整合到一個空間中。

支撐管材型材和材料類型

这 ST-FC6012K 可加工各種管材幾何形狀和金屬類型。其自定心卡盤可自動調整以夾持不規則輪廓，無需手動更換卡爪，這對於混合輪廓的生產運作至關重要。

支援的管材規格：

• 圓管、方管、長方形型材、扁鋼。

• C型槽鋼、H型鋼、U型鋼、角鐵。

• 客製化特殊形狀擠壓件和開口型材。

相容金屬：

• 碳鋼、低碳鋼、鍍鋅鋼。

• 不鏽鋼（304、316、201）。

• 鋁、黃銅、銅。

雷射功率與切割厚度能力

切割厚度直接取決於雷射功率配置。下表列出了不同金屬類型和功率等級下的最大壁厚切割能力。

有關詳細的每層厚度速度參考值，請參閱完整版 光纖雷射切割速度和厚度圖表.

為什麼雷射管材切割優於傳統方法

傳統的管材切割方法各有其局限性，而光纖雷射技術則克服了這些局限性。以下對比重點展示了二者在表現上的主要差異。

對於目前依賴以下方式的加工車間： 海寶等離子管道切割器 對於管材加工而言，升級到光纖雷射可將每個零件的精加工時間縮短 60 分鐘。80% 適用於不銹鋼和鋁型材。

自動送料系統如何改變生產

自動送料器將雷射管材切割機從半手動工具轉變為全自動生產單元。它的功能如下：

✓ 一名操作員可同時操控多台機器，進而降低每個零件的人力成本

✓ CNC排料軟體優化零件沿著管材長度方向的放置，最大限度地減少掉料浪費。

✓ 手動裝載時切割之間無需停頓，最大限度地提高機器正常運行時間和產量

✓ 各批次運行尺寸精度一致，無需人為定位誤差

✓ 班次開始時進行捆包裝載，可實現數小時無人值守運作。

對於還需要切割後連接的作業，可將管材切割器與…搭配使用 自動數控雷射焊接機 建立從原料管材到成品焊接組件的完整製造流程。

自動送料系統數控雷射切管機的優勢

側掛機床

側掛式設計，重心較低，運轉穩定可靠，雷射下料，精度誤差在 0.5mm，提高切割精度。

半自動送料裝置

快速地逐一裝入管子。無需人工幹預，節省人力成本，提高生產效率。

全自動自定心氣動卡盤。

精密氣動卡盤，四爪自動定心夾緊，夾持穩定，不損壞工件，切削效率高。

查克跳躍以獲得短尾（6035K 無）

K系列可透過卡盤跳躍來縮短尾部長度。

伺服隨動支撐（6020K普通型）

切割工作台採用高靈敏、獨立的伺服隨動支撐，在旋轉切割時提供足夠的支撐力，達到較高的切割精度。

Raytools雷射切割頭

使用細長的 TRA 組件和細長的噴嘴創建複雜的管道切口。

MAX 雷射源

使用壽命長達100,000萬小時，切割速度快。用於鋁切割的G5連接器。 Raycus 和 IPG 雷射光源可選。

FSCUT3000 EtherCAT匯流排控制系統

設計了多種管材切割輔助功能，滿足多種加工需求。

Tubepro 控制器配備 TubesT-Lite 嵌套軟體。

3D 預覽要切割的金屬管，使用者友好且易於操作。 TubesT專業套料軟體可選配L型、C型管材。

6012K全自動送料裝置可選

加工過程中同步自動備料，縮短換管時間，提高生產效率。

斜邊加工可選

坡口管切割頭（選配）用於處理0-45°坡口切割。

附自動送料器的數控金屬雷射切管機技術參數

主要行業和應用

數控雷射管材切割機廣泛應用於金屬加工產業：

• 結構鋼及施工：精密框架、扶手、建築金屬製品

• 暖通空調：風管連接器、變徑接頭、支管三通

汽車及健身器材：防滾架、排氣系統、管狀車架

• 石油天然氣、造船、航空航太：管道鞍形切割、斜接接頭、倒角處理

• 農業和家具業：直接在管材上切割孔、槽、切口和裝飾圖案

對於需要在管端設置可編程坡口角度以進行焊接準備的車間來說， 3D 管材雷射坡口切割機 在標準直切功能的基礎上，增加了 V、Y 和 X 型槽輪廓。

雷射切割金屬管道項目

如何選擇合適的配置

雷射器品牌的選擇對長期可靠性至關重要。 ST-FC6012K 報價 MAXRaycus 和 IPG 光纖雷射選項：

• IPG（德國）：光束品質優良，使用壽命長，是三班制生產的理想選擇

• 銳科（中國）：業績卓著，性價比高，國內支持力道強

• MAX （中國）：價格具競爭力，性能可靠，非常適合單班制店。

所有配置均可與專業管材切割軟體集成，支援 DXF/DWG 檔案導入、沿管材長度方向自動排料以及參數化接頭庫。要了解所有功率等級的完整產品線，請造訪[此處插入連結]。 光纖雷射切管機 收藏或評論 工業管材雷射切割機 適用於重型生產配置。

要考慮的事情

數控雷射管材切割機是一種高品質的光纖雷射金屬切割設備，能夠高速、有效率地切割圓形管材、方形管材、異形管材及其他金屬型材。尤其近年來，隨著自動化概念的廣泛應用和推廣，新型升級的金屬管材雷射切割設備不僅實現了自動化生產加工，也突破了傳統雷射切割技術的限制。這顯著節省了時間和人力，降低了成本，更重要的是，提高了切割速度和精確度。憑藉其高精度，該設備可以對管材進行沖孔、定長切割、相交線切割等操作，還可以對傳統方法難以實現的複雜圖案和不規則形狀進行精細的雷射切割。那麼，日常操作中該注意哪些事項呢？

1. 主軸轉速調整必須在機器完全停止運轉時進行。換檔時，務必確保齒輪完​​全嚙合併正確就位。如果在機器運轉過程中偵測到任何異常情況，應立即停止機器進行檢查。

2. 切割前，必須調整刀具並牢固夾緊工件。工件的夾緊長度不得小於50毫米。定位擋板必須牢固固定。只有在完成一系列試運轉檢查（包括夾緊、鬆開、正向旋轉和反向旋轉）後，才能開始正式切割操作。

3. 機器旋轉時，人體任何部位不得接觸任何運動的傳動部件。操作人員必須將袖子繫緊，嚴禁戴上手套。操作人員的頭部應遠離切割路徑。

4. 在進行更換刀具、測量工件、進行潤滑和維護或清理管端等操作之前，必須停止機器運轉。

5. 切斷管端（廢料殘餘）時，必須採取適當措施防止切斷的管端飛出造成傷害。

6. 將長管裝載到物料架上或鬆開送料夾時，必須採取安全預防措施，以防止管子滾動、撞擊或滑落造成傷害。

7. 使用砂輪式管材切割器時，應事先檢查砂輪是否有損壞、裂痕或受潮跡象，並確認電源線連接牢固。

8. 切割前，確保管材切割機的集塵系統狀況良好且運作正常。

9. 嚴禁人員站在工件進給或出料方向。