設定簡單,並與 CNC 完美整合。這台機器的整體機械設計、組裝和表面處理給我留下了深刻的印象。它的工作原理正是我所期望的。其專業從事現代定製家具製作,所有工作均自動完成。而明年我會升級使用智慧機械手臂取代人工操作,實現無人值守加工。
配備雙CNC雕刻機的全自動CNC套料生產線
這條配備雙數控雕刻機的自動化數控套料生產線是一個雙工位數控套料加工中心,它將自動上料、貼標、切割和下料集成到一個高度精簡的工作流程中,實現了無人操作,加工效率提高了一倍,生產率顯著提升。
- 品牌 - STYLECNC
- 型號 - S4-Pro
- 製造商 - 濟南斯代爾機械設備有限公司
- 工作台尺寸 - 2100mm x 3000mm
- 每月有 360 件庫存可供銷售
- 符合品質和安全方面的 CE 標準
- 整機一年有限保固(主要零件可延長保固)
- 購買後 30 天退款保證
- 為最終用戶和經銷商提供終身免費技術支持
- 線上(PayPal、阿里巴巴)/線下(電匯、金融卡和信用卡)
- 全球物流和國際運輸至任何地方

雙CNC雕刻機的自動CNC套料生產線的特點
全自動數控套料生產線通常包括自動上料台、雙數控雕刻機和傳送帶系統,隨後進行自動貼標、切割和卸料。這樣,板材即可在整個切割過程中自動完成,無需手動搬運。
雙雕刻机配置顯著提高了生產能力,實現了近乎連續的加工,同時減少了空閒時間。操作人員主要專注於監控和生產管理,而非手動操作。
在完整的工廠配置中,這條自動數控套料生產線可以直接與封邊機和數控六面鑽孔中心連接,形成一個用於定制板式家具製造的端到端智能生產系統。
雙CNC雕刻機自動CNC套料生產線的應用
這條自動套料生產線適用於板式家俱生產,它將整個切割過程變成連續的自動化工作流程。
您裝入原料板材 → 系統自動貼上標籤並定位 → 雙數控雕刻機進行高速切割 → 成品自動卸下並送至下一工序。
它取代了傳統的工序間人工搬運,主要用於:
• 訂製櫥櫃生產
• 衣櫃/廚房家具工廠。
• 大規模訂製家俱生產線。
• 智慧工廠「工業4.0」配置。
當您需要以較少的工人實現高產量、保持穩定的切割精度並加快定製家具的訂單交付速度時,它尤其有用。
雙CNC雕刻機的自動CNC套料生產線規格
| 項目類別 | 產品說明 | 參數 |
| 油壓升降平台 | 最大裝載能力 | 3000kgs |
| 最高 高度 | 1600mm | |
| 分鐘高度 | 450mm | |
| 尺寸 | 1200*2800mm | |
| 全自動貼標機 | Printer | 美國霍尼韋爾 PX240S |
| 纸品 | 熱敏列印 | |
| CNC雕刻機 | X、Y、Z 工作區域 | 1300x2800x150mm |
| 主軸功率和轉速 | 9KW 風冷24000rpm | |
| 逆變器 | 11KW | |
| 控制器 | 台灣新代 | |
| 驅動電機 | 伺服驅動器和電機 | |
| 檯面 | 真空台 | |
| 真空泵 | 7.5KW 氣泵*2(可選配貝克爾氣泵) | |
| 刀庫 | 16件線性型 | |
| 驅動系統(X軸和Y軸) | 方軌+齒條+行星減速器 | |
| 驅動系統(Z軸) | 方形導軌+滾珠螺桿+行星減速器 | |
| 潤滑系統 | Automatic 全自動 | |
| 定位油缸 | 包含 | |
| 除塵器 | 雙層袋 | |
| 傳送帶系統 | 頻率控制 | 可以 |
| 紅外線感應器 | 可以 |
自動化雙工位數控套料加工中心選項
機械手臂裝載
2軸龍門機器人,配備真空吸盤,可自動將板材抓取到裝載台上。

加強標籤標註和機械手臂裝載
加長的提升範圍可適應大批量堆疊的板材,非常適合需要大量預堆疊原料的車間,減少頻繁的人工材料補充。

龍門機器人裝載
龍門機器人上料系統採用門式框架橫樑結構,具有較長的水平和垂直行程。它用於從平放式料堆工位自動拾取原料板材,並將貼好標籤的板材輸送到各個數控雕刻機。

垂直多層板倉庫
垂直多層框架設計,與平放式堆疊方式相比,節省大量地面空間。

機器人揀選物料
具有多個自由度的高靈活性多關節機械手臂。
支援面板翻轉和複雜的傳輸路徑,建議用於配備垂直緩衝倉庫的生產線。

自動化雙工位數控套料加工中心項目

帶有雙CNC雕刻機的自動CNC套料生產線的保固和售後服務
1. 自出貨日起,提供一年有限零件保固和終身技術支援。
2. 雙工位數控自動排料生產線在出貨前已完成全面調試。
3. 包括英文軟體、使用手冊以及詳細的安裝和培訓影片。
4. 為雙工位數控自動套料生產線提供終身備品供應和維護服務。
5. 提供免費的現場工廠培訓和樣品處理服務。
6. 提供 24 小時技術支持,可透過電子郵件、電話或現場服務獲得支援。
7. 專業數控套料機製造商,擁有超過20年的產業經驗。
雙雕刻机生產線如何提升產量
這套系統的核心是兩台套料切割機在同一條自動化生產線上協同工作。一台切割機切割的同時,板材在其周圍進行裝卸、貼標等工序,因此機器很少會閒置等待人工操作。板材幾乎無需人工幹預即可完成裝料、條碼貼標、切割和卸料等工序,產量約為單台機器的兩倍。生產線的功能不止於切割。其傳送帶可將貼好標籤的部件直接送入加工區。 封邊機 然後是一個六面鑽孔中心,這樣一張毛坯板材就能一次加工成成品,成為可直接組裝的零件。最終實現了高產量和少人手。
自動化規模化:機器人與倉庫
自動化程度的選擇取決於您的規模。最簡單的方案是使用液壓升降平台提升板堆垛,並一次輸送一張板材,這足以滿足許多工廠的需求。如果再增加龍門架或有真空吸盤的多關節機械手臂,裝載即可完全無人化,機器人甚至可以在需要時翻轉板材。垂直多層板材倉庫則更進一步,僅需佔用極小的地面空間即可容納高高的板材堆垛,並大幅減少人工補貨的頻率。這些方案共同推動生產線朝向真正的無人化工業4.0生產邁進。如果您剛起步, 單工位套料機 這是一個明智的第一步。
載入該行的方法:
| 載入選項 | 它能做什麼 | 最適合 |
|---|---|---|
| 油壓升降機 | 升起紙疊並送入紙張 | 基本自動裝彈 |
| 龍門機器手臂 | 真空吸盤式取放片材 | 無需人工幹預的裝貨 |
| 面板倉庫 | 商店以垂直層堆疊的方式存放物品 | 節省地面空間 |
嵌套行檢查清單:
✓ 將該行與您的每日用量相符。
✓ 使用雙雕刻机保持連續切割。
✓ 增加機器人裝載功能,實現無人化餵料。
✓ 使用板材倉庫節省地面空間。
✓ 將封邊和鑽孔工序整合到一個流程中。
常見問題
這條生產線運作的是什麼軟體?
零件設計在櫃體或 CAD/CAM軟件該軟體產生切割清單。排樣軟體將這些零件排列在每張圖紙上並編寫程序,而新代 控制器則運行佈線器。標準設計文件無需重新繪製即可匯入。
雙雕刻机生產線能多生產多少產品?
兩台雕刻机並聯運行,切割效率大約是單一機器的兩倍,因為裝卸刀具不再需要暫停。如果您需要單一機器提供更大的產能,則需要一台雕刻机。 多軸銑床 這是提高吞吐量的另一種途徑。
它能接近無人駕駛運行嗎?
差不多了。有了機器人裝載、板材倉庫以及自動貼標和卸貨系統,機器可以自主處理物料。操作員主要負責監控生產線和管理作業佇列,而不是手動送料和分類板材。
它可以與封邊和鑽孔連接嗎?
是的。這條生產線是設計成可以與下游機器連接的:貼好標籤的零件透過傳送帶送到封邊機,然後… 六面鑽孔中心形成從片材到可組裝零件的端到端系統。
它使用多少個運算子運行?
與同等產量的手工車間相比,所需人員少得多。由於裝載、貼標籤、切割和卸載都實現了自動化,一條生產線只需一兩個人即可管理,而如果採用傳統方式則需要更多的人手。
它可以處理哪些尺寸的面板和多大的堆疊重量?
每台銑床的工作區域約為 1300 毫米 x 2800 毫米,適用於標準家具板材。液壓裝載機可提升重達 3000 公斤的板材堆垛,而垂直倉庫則可存放更高的板材堆垛,實現長時間無人值守運行。









