2024 年等離子切割機設定和使用初學者指南

最後更新: 2024-01-11 6 分鐘閱讀
初學者如何設定、調試和使用等離子切割機

初學者如何設定、調試和使用等離子切割機?

初學者如何正確設定、調試和使用等離子切割機?本手冊將透過全面的教學影片幫助您學習數控等離子切割機安裝、調試和操作技巧的實用指南。

什麼是等離子切割機?

A 等離子切割機 是採用等離子切割技術,利用等離子弧的熱量與氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣及某些混合氣體使金屬工件切口熔化、蒸發形成切口的電動工具。

CNC等離子切割機

等離子切割機如何運作?

等離子切割機有多種形狀和尺寸。其中有採用機械臂控制精確切割的大幅面數控等離子切割工作台,也有手作車間所使用的流線型手持等離子切割機。無論大小,所有等離子切割機都是基於相同的原理,結構設計大致相同。等離子切割機工作時,透過一條細長的管道送出氮氣、氬氣或氧氣等壓縮氣體。負極置於管道中間。當負極通電,噴嘴口接觸金屬時,就形成導電迴路,電極與金屬之間就會產生高電力火花。當惰性氣體流過管道時,電火花會加熱氣體,直到達到物質的第四種狀態。此反應過程會產生溫度約攝氏4度、流速為16,649公尺/秒的等離子流,能迅速將金屬變成爐渣。電流流過等離子體本身。只要電極持續通電且等離子與金屬接觸,電弧產生循環就是連續的。為了確保這種接觸,同時避免由於氧化和等離子的其他不可知特性而造成的損害,切割機噴嘴配備了另一套管道。這組管道不斷噴出保護氣體,以保護切割區域。保護氣壓可以有效控制柱狀等離子體的半徑。等離子切割機的安裝位置應遠離大型電器設備及頻繁受電氣幹擾的地方。

等離子切割機有什麼用?

等離子切割機可切割碳鋼、不銹鋼、鐵、鋁、銅、鈦、鎳等金屬材料,廣泛應用於機車、汽車、壓力容器、工程機械、核工業、通用機械、船舶、航空等領域。結構等行業。

如何設定CNC等離子切割機?

在日常生產過程中,等離子切割機的使用會產生大量的粉塵,因此我們必須在設備工作場所安裝強力通風裝置,以排出數控等離子切割機切割過程中產生的煙霧。設備通電前,檢查設備上所有開關是否處於關閉位置,等離子電源後方的旋轉開關是否處於水平位置。

1.接通主電源開關櫃電源,使2條電纜都有電力。
2. 將機器控制箱內的斷路器轉到ON位置。
3.用鑰匙開關開啟CNC控制器電源,顯示器上應出現主介面。
4. 轉動等離子電源背面的旋轉開關 90° 至垂直位置。此時等離子電源正面的電源指示燈應該亮。
5.開啟空壓機(壓縮機流量1m3/min),調整空壓機壓力控制開關,使空壓機輸出氣壓在6.1-8.2 Bar之間;如果氣壓低於6.1 Bar,切割時氣壓會降低,進而提高切割品質。如果氣壓高於8.3Bar,會損壞等離子電源上的空氣過濾器。調節等離子電源上的氣壓調整旋鈕,使壓力保持在 5.5-6.0 Bar。將等離子電源電流調節/氣體測試旋鈕旋轉至氣體測試位置,確認氣壓不會降至 5 Bar 以下。當壓力低於5Bar時,切割品質會受到嚴重影響,甚至等離子電源會停止運作。

若工作環境無法保證供氣源的清潔度,應在等離子電源前安裝多級組合過濾系統。否則,含有油污、水分、灰塵的空氣會在切割過程中造成斷弧、割炬損壞等嚴重後果。

如果使用等離子切割,開機準備工作已經完成。

如何正確使用等離子切割機?

無論您是初學者還是數控機械師,操作等離子切割機都必須遵循7個技巧。

1、將需要切割的板材放置在工作台上適當的位置,板材不能接觸軌道。
2.根據圖面或軟體編寫程序,必要時切空車,檢查編程是否準確。
3.切割時,先啟動等離子切割機,找出切入點,調整切割參數,打開氣源,啟動等離子切割機,進入程式控制切割。
4.切割時,嚴禁站在被切割的板材和機架導軌上,不得擾動電氣元件和傳動元件。
5.經常保持傳動架、導軌、傳動鋼帶清潔,以確保運轉精度。
6、應特別注意控制台的清潔和保養,加工和編程應在專業技術人員的指導和協助下進行。
7.使用起重機吊運板材時,嚴守起重機作業及地面(吊鉤)作業安全技術操作規程,並密切配合。

使用等離子切割機時應注意什麼?

操作過程中,要定期清除切割機內的灰塵及元件上的污垢,檢查導線有無老化。地線與工件接觸不良。接地是切割前必備的準備工作。若未使用專用的接地工具、工件表面有絕緣、長期使用老化嚴重的接地線等,都會造成接地線與工件接觸不良。應使用專用接地工具,並檢查接地線及工件表面是否有影響絕緣的現象,避免使用老化的接地線。當火花發生器無法自動切斷電弧時,等離子切割機必須先點燃等離子弧。高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電,使氣體部分電離,形成小電弧。微小電弧受到壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出,點燃等離子弧,這是火花發生器的主要任務。

1.確保等離子氣體壓力和流量正確。正確的氣體壓力和等離子體流量對於易損件的使用壽命非常重要。如果氣壓過高,電極的壽命會大大降低;氣壓過低會影響噴嘴的壽命。
2、採用合理的切割距離。根據使用說明書的要求,採用合理的切割距離。切割距離是割嘴與工件表面之間的距離。穿孔時,盡量使用正常切割距離的兩倍或使用等離子弧傳輸。最大高度。
3、穿孔厚度應在機台系統允許範圍內。等離子切割機無法對超過工作厚度的鋼板進行穿孔。通常的穿孔厚度是 1/2 正常切割厚度。
4. 請勿使噴嘴超載。如果噴頭過載(即超過噴頭的工作電流),噴頭會很快損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%。例如:100A噴頭的電流強度應設定為95A。
5.保持等離子氣體乾燥、清潔。等離子系統需要乾燥、乾淨的等離子氣體才能正常運作。髒氣通常是氣體壓縮系統出現問題,會縮短易損件的使用壽命並造成異常損壞。測試氣體品質的方法是將割炬置於測試狀態,並在其下方放置一面鏡子,消耗割炬內的氣體。如果鏡子上出現水氣、霧氣,需要找出原因並修正。
6、等離子切割應盡可能從邊緣開始,而不是穿孔切割。使用邊緣作為起點將延長易損件的使用壽命。正確的方法是在啟動等離子弧前將噴嘴直接對準工件邊緣。
7.避免等離子弧的延伸與延伸。如果等離子弧只能延伸和延伸接觸工件表面,那麼等離子弧在切割開始和結束時就會產生這樣的延伸和延伸,從而造成噴嘴的異常損壞。如果使用正確的邊緣啟動技術並選擇適當的「斷弧」訊號時間,則可以避免此問題。
8.減少不必要的「起弧(或引弧)」時間。起弧時噴嘴和電極消耗得非常快。開始前,割炬應放置在切割金屬的步行距離內。
9. 在保護殼上塗防潑水化學塗層 防濺化學塗層有助於減少保護殼上熔渣的堆積。但在塗防濺漆之前,請務必將手電筒的保護殼取下。
10.清除保護殼上的熔渣。

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