同一張合板在二極體模組的作用下會表現出三種不同的特性。 CO2 本指南包含一個管狀物和一個光纖源。指南首先給出這三者的保守初始值，然後展示一個可重複的方法來調整任何新材料的參數。
速度和動力如何協同作用
每一個烙印都取決於單位面積的能量，也就是功率除以速度。放慢烙印速度，烙印顏色就會更深更深；加快速度，烙印顏色就會變淺。
單位是第一個陷阱。二極體軟體通常顯示毫米/分鐘，而大多數 CO2 光纖控制器使用毫米/秒，因此複製的值可能會偏離目標六十倍。
功率是第二個陷阱。一個針對特定情況調整的配方 10W 模組將在 20W 測試前，先將功率大致按比例降低，使每個頭部的功率都相同。 雷射雕刻機系列這一個習慣就能避免大部分庫存浪費。
主設定圖表：二極體與 CO2 光纖
以下數值是三種共同配置的保守起始值：a 10W 二極體雕刻機，一種 80W CO2 雷射切割機，配備 50W 加爾沃 雷射打標機只有在檢測結果合格後才能向上調整。
| 材料和操作 | 二極管雷射器 10W | CO2 雷射應用 80W | 光纖雷射器 50W |
| 測量 | 速度單位為毫米/分鐘，功率單位為百分比 | 速度單位為毫米/秒，功率單位為百分比 | 速度單位為毫米/秒，功率單位為百分比，頻率單位為千赫茲 |
| 軟木雕刻 | 5000-6000，45-60% | 350-450，12-18% | 不合適 |
| 3毫米合板切割 | 250-350，95-100%2-3次傳球 | 18-25，命中率 55-65%，單次傳球 | 不合適 |
| 硬木雕刻 | 3500-4500，60-75% | 300-400，18-24% | 不合適 |
| 鑄造壓克力雕刻 | 4500-5500，透光率35-45%，僅不透明 | 280-350，20-28% | 不合適 |
| 澆鑄壓克力 5 毫米切割 | 不適用於透明膠片 | 10-14，70-80%單次通過 | 不合適 |
| 皮革雕刻 | 4000-5000，30-40% | 450-550，10-15% | 僅低功耗測試 |
| 玻璃雕刻 | 不合適 | 350-450，15-20% | 不合適 |
| 陽極氧化鋁標記 | 2500-3500，70-85% | 所需標記化合物 | 700-900，30-40%25-35 kHz |
| 不銹鋼深色標記 | 需要記號膏 | 所需標記化合物 | 300-500，40-60%40-60 kHz |
| 黃銅深雕 | 不合適 | 不合適 | 250-350，85-100%20 kHz，重複掃描 |
所有數值均假設光學元件清潔、焦距正確，且每次切割作業均採用空氣輔助。標示「不適用」的條目應視為波長限制，而非功率限制。
值得記住的關鍵數字
• 二極體進給速度通常為 1000 至 6000 毫米/分鐘，是 3 種光源類型中最慢的。
• 龍門架 CO2 機器表面雕刻速度平均為 300 至 600 毫米/秒。
• Galvo 朝 光纖雷射打標機 掃描速度高達 7000 毫米/秒。
• 將木刻粉用量減少 10% 到 15%，可以去除大部分邊緣焦化，且不會造成明顯的對比度損失。
• 兩次輕掃通常比一次緩慢、高溫的掃能使壓克力邊緣更乾淨。
• 根據《The Fabricator》報告，產業測試表明，在許多纖維切割工作中，壓縮空氣在邊緣品質方面現在可以與氮氣相媲美。
如何運行測試網格
繪製一個 5x5、邊長為 10 毫米的方格。為每一行分配一個速度值，為每一列分配一個功率值，涵蓋圖表建議的範圍。
在您將要生產的同一批次廢料上刻出網格。由於膠水含量、水分和塗層厚度等因素會影響不同批次紙張的刻度結果，因此只有同一批次的廢料才是最準確的樣本。
選擇最乾淨的正方形，並記錄機器、材質、焦距高度和掃描次數。常用的控制軟體包含內建的材料測試產生器，可自動完成整個網格操作。
進行所有測試時，請戴上符合美國雷射協會指南的波長防護眼鏡，並透過過濾裝置排出煙霧。 雷射機用煙霧淨化器. OSHA 對雷射危害的概述是一份簡短而有用的讀物，適合任何正在建立新工作場所的人閱讀。
操作員實際提出的問題
3毫米厚的膠合板在什麼速度下不會邊緣燒焦？
保持切割速度，降低功率10%到15%，如果切口打開較晚，則進行第二次切割。在切割面上貼上遮蔽膠帶，並持續吹氣，可以去除大部分殘留的焦痕。
為什麼我的新 20W 模組燒木頭設定我的舊 10W 愛過？
在相同數值下，光功率加倍，則每個點的能量也加倍。先將功率值減半作為初步估算，再以快速網格進行修正。
哪些設定能使不銹鋼變成黑色而不是灰色？
降低探頭轉速，將頻率提高到 40 至 60 kHz，並略微散焦，使脈衝加熱而不是衝擊表面。 MOPA和Q開關電源的區別 解釋了為什麼脈衝控制決定了遮光度。
常見的破壞場景的錯誤
• 在不同功率之間複製數值，而不先進行功率縮放。
• 在控制器之間切換時，將 mm/s 與 mm/min 混淆。
• 雕刻時焦點模糊，導致光點擴大，細節模糊不清。
• 用一次慢速高溫切割，而不是兩次較輕的切割，這樣切割效果會更好。
• 跳過空氣輔助，讓煙霧殘留物在作業過程中吸收光束能量。
• 在一張紙上進行測試，然後在另一批紙上進行生產。
• 預設功率為 100%，縮短電子管或二極體壽命。
• 忽略鏡頭清潔；髒鏡頭會吸收額定輸出功率的很大一部分。
預雕刻設定檢查清單
✓ 在輸入數值之前，請確認您的控制器顯示的速度單位。
✓ 使用提供的量規或機器的自動對焦程序設定焦點。
✓ 將功率調整至機器的實際額定功率。
✓ 在生產批次的廢料上進行 25 平方英吋的測試網格測試。
✓ 每次切割操作時都開啟空氣輔助功能。
✓ 每週定期清潔鏡頭並檢查光束對準情況。
✓ 記錄材質、焦點高度和遍歷次數等獲勝值。
常見問題
為什麼我的結果與我找到的每個設定圖表都不一樣？
圖表是針對特定機器、鏡頭和材質批次進行調整的。您的光學焦距、對焦高度，甚至是膠合板膠水的含量都會影響最終結果。將任何公佈的數值作為參考，然後在正式生產前，先用您自己的材料進行小規模測試。
6000 毫米/分鐘和 100 毫米/秒一樣嗎？
是的。用毫米/分鐘除以 60 即可得到毫米/秒。二極體軟體通常顯示毫米/分鐘，而大多數情況下顯示其他單位。 CO2 光纖控制器使用毫米/秒 (mm/s) 作為單位，因此直接複製未經轉換的值會導致運行溫度過高或速度過快六十倍。務必先確認您的控制器所需的單位。
為什麼同一塊合板的不同張雕刻出來的效果不一樣？
膠合板的膠水種類、芯材樹種和含水量各不相同，每個因素都會影響其表面吸收的能量。存放在潮濕車間的膠合板所需的能量明顯高於存放在乾燥車間的膠合板。應測試每一批新膠合板的邊角料，並記錄差異。
二極體雷射可以切割透明壓克力嗎？
不。藍色二極體的光波會直接穿過透明壓克力板，不會被吸收，所以板材幾乎不會發熱。深色或不透明的澆鑄壓克力板適合雕刻，但透明板的切割則屬於… CO2 這種材料幾乎完全吸收了波長較長的聲波。
光纖雷射在不銹鋼加工中應使用什麼頻率？
想要獲得深色平滑的痕跡，頻率應在 40 至 60 kHz 之間；如果需要快速去除材料，頻率則應在 20 kHz 左右。更高的頻率會產生更柔和的脈衝，加熱而非衝擊表面，這正是不銹鋼表面獲得乾淨黑色塗層所需要的。
多次輕柔的傳球是否比一次強有力的傳球更好？
通常情況下是的。兩到三次較輕的切割可以讓熱量有時間散去，這意味著壓克力板邊緣更直，木材上的炭化現像也更少。一次緩慢而高溫的切割會集中能量，使切口變寬，並增加樹脂材料上發生明火的風險。
專注力對結果的影響有多大？
光束只有在焦點處才能達到額定強度。即使只有 1 到 2 毫米的誤差，也會導致光斑擴大、細節模糊，並迫使您使用額外的功率進行補償。每次更換不同厚度的材料或鏡頭、噴嘴後，都必須重新對焦。
雕刻時需要氣動輔助嗎？還是只有切割時才需要？
切割作業始終需要氣流，因為氣流可以清除熔融碎屑並抑制火焰。對於雕刻作業，低壓氣流仍然有助於防止煙霧沾染鏡頭並減少殘留污漬，不過對於非常精細的攝影作品，有時降低氣流可以使作品更加乾淨。
為什麼我的雕刻圖案在高速運動後會褪色？
速度會分散光束在每個點上沉積的能量。進給速度加倍，燃燒效果大致減半，因此一旦速度超過功率，標記就會變得顏色淺淡且斑駁。要麼降低速度，要麼提高功率，或者如果顏色較淺符合設計要求，就接受這種效果。
