什麼是雷射打標機？
雷射打標 是一種使用雷射標記各種物體的方法。雷射打標的原理是雷射光束以某種方式改變其擊中表面的光學外觀。這可以透過多種機制發生：
1、材料燒蝕（雷射雕刻）；有時會去除一些有色的表面層。
2. 熔化金屬，從而改變表面結構。
3. 輕微燃燒（碳化），例如紙張、紙板、木材或聚合物。
4. 塑膠材料中顏料（工業雷射添加劑）的轉變（例如漂白）。
5. 聚合物膨脹，例如某些添加劑蒸發。
6.小氣泡等表面結構的產生。
透過掃描雷射光束（例如使用 2 個可移動鏡子），可以使用向量掃描或光柵掃描快速寫入字母、符號、條碼和其他圖形。另一種方法是使用在工件上成像的遮罩版（投影打標、遮罩打標）。此方法簡單、快速（即使工件移動也適用），但靈活性不如掃描。
「雷射打標」指用雷射光束對工件和材料進行打標或貼標籤。就此而言，區分了不同的工藝，例如雕刻、去除、染色、退火和發泡。根據材料和品質要求，每種程序都有其自身的優點和缺點。
雷射打標機如何運作？
雷射技術基礎知識
所有雷射器均由三個部分組成：
1. 外部泵源。
2. 活性雷射介質。
3.諧振器。
泵浦源將外部能量引導至雷射。
活性雷射介質位於雷射內部。根據設計，雷射介質可以由氣體混合物組成（CO2 雷射）、晶體體（YAG 雷射）或玻璃纖維（光纖雷射）。當能量通過泵送至雷射介質時，它以輻射的形式發射能量。
活性雷射介質位於兩面鏡子之間，即「諧振器」。其中一面鏡子是單向鏡。活性雷射介質的輻射在諧振器中放大。同時，只有一定量的輻射可以透過單向鏡離開諧振器。這種捆綁的輻射就是雷射輻射。
雷射打標機的優點
穩定品質的高精度打標
由於雷射打標的高精度，即使是非常精緻的圖形、1 點字體和非常小的幾何圖形也將變得清晰易讀。同時，雷射打標可確保持續的高品質結果。
高打標速度
雷射打標是市面上最快的打標工藝之一。這使得製造過程中的生產效率更高、成本效益更高。根據材料結構和尺寸，可以使用不同的雷射光源（例如光纖雷射）或雷射機（例如振鏡雷射）來進一步提高速度。
耐用標記
雷射蝕刻是永久性的，同時耐磨損、耐熱和耐酸。根據雷射參數設置，某些材料也可以在不損壞表面的情況下進行標記。
雷射打標機應用
雷射打標機具有廣泛的應用範圍：
1. 在食品包裝、瓶子等上加上零件編號、「使用日期」等。
2.添加可追溯資訊以進行品質控制。
3. 標記印刷電路板 (PCB)、電子元件和電纜。
4、在產品上列印標識、條碼等資訊。
與噴墨列印和機械打標等其他打標技術相比，雷射打標具有許多優點，例如極高的處理速度、低營運成本（不使用耗材）、結果始終如一的高品質和持久性、避免污染，能夠編寫非常小的功能，並且自動化方面具有非常高的靈活性。
塑膠材料、木材、紙板、紙張、皮革和壓克力通常使用相對較低的功率進行標記 CO2 雷射.對於金屬表面，這些雷射不太適合，因為它們在長波長（約 10 μm）處吸收較小；雷射波長例如在1μm範圍內，例如可以透過燈泵浦或二極體泵浦Nd:YAG雷射（通常是Q開關）或光纖雷射器獲得，是更合適的。用於打標的典型雷射功率約為10 至100 W。競爭力。對於金等在 532 μm 光譜區域吸收率太低的金屬進行打標，短雷射波長至關重要。
金屬
不銹鋼、鋁、金、銀、鈦、青銅、鉑或銅
雷射多年來一直表現良好，特別是在雷射雕刻和雷射打標金屬方面。不僅是鋁等軟金屬，鋼或超硬合金也可以使用雷射進行準確、清晰、快速的打標。對於某些金屬，例如鋼合金，甚至可以使用退火打標在不損壞表面結構的情況下實現耐腐蝕打標。在許多行業中，金屬製成的產品都用雷射打標。
塑料
聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚醯亞胺(PI)、聚苯乙烯( PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酯(PES)
可以透過多種方式用雷射對塑膠進行標記或雕刻。使用光纖雷射器，您可以對許多不同的商用塑膠進行標記，例如聚碳酸酯、ABS、聚醯胺等，並具有永久、快速、高品質的表面效果。由於打標雷射具有較短的設定時間和靈活性，您甚至可以經濟地打標小批量。
有機材料
有機材料需要特殊的解決方案，以便為它們提供輪廓清晰的永久標記。我們的專家開發的雷射打標系統可以完美滿足這項要求。系統的強度可以控制，以便將熱量產生保持在所需的限度內。
玻璃和陶瓷
玻璃和陶瓷等材料對我們的客戶及其所在行業提出了嚴格的要求。 STYLECNC 開發了一種能夠在玻璃上應用高對比度、無裂紋標記的技術。
雷射打標機的不同工藝
退火打標
退火打標是一種特殊類型的金屬雷射蝕刻。雷射光束的熱效應會導致材料表面下方發生氧化過程，進而導致金屬表面發生顏色變化。
雷射雕刻時，工件表面被雷射熔化並蒸發。因此，雷射光束去除了材料。由此在表面上產生的壓痕就是雕刻。
刪除
在去除過程中，雷射光束去除施加在基材上的面漆。由於面漆和基材顏色不同而產生對比。通過去除材料的方式進行雷射打標的常見材料包括陽極氧化鋁、塗層金屬、箔和薄膜或層壓板。
發泡
在發泡過程中，雷射光束熔化材料。在此過程中，材料中會產生氣泡，這些氣泡會漫反射光線。因此，標記將比未蝕刻的區域更亮。這種類型的雷射打標主要用於深色塑膠。
碳化
碳化可以在明亮的表面上形成強烈的對比。在碳化過程中，雷射加熱材料表面（最低 100°C），並釋放出氧氣、氫氣或兩種氣體的組合。剩下的是碳濃度較高的黑暗區域。
碳化可用於聚合物或生物聚合物，例如木材或皮革。由於碳化總是會導致深色標記，因此深色材料上的對比度將相當小。
彩色雕刻是一種利用MOPA光纖雷射光源在不銹鋼、鈦等金屬表面打標顏色的打標製程。
3D 記號
这 3D 雷射打標系統 是透過軟體控制光學擴束鏡在光軸方向高速往復運動，動態調整雷射光束的焦距，使工件表面不同位置的焦點保持均勻，從而實現 3D 表面，雷射加工的表面精度。
